إدارة الأمان: "20 شرطًا ضروريًا" | لكي يتذكرها جميع الموظفين
Thread Content
١. مع وجود أي عملية، يجب وجود إجراءات محددة لتنفيذها.٢. مع وجود أي تدريب، يجب التأكد من فهم المتدرب للإجراءات الواجب اتباعها. “٣ أشياء ضرورية في مجال السلامة في الموقع”.
٣. مع وجود أي خطر، يجب وجود تحذيرات مناسبة.
٤. مع وجود أي أخطاء في التشغيل، يجب وجود تدابير لمنع حدوث مشاكل.
٥. في حالات الطوارئ، يجب وجود خطط استعدادية. “٤ أشياء ضرورية في مجال سلامة العمل”.
٦. يجب وجود تصاريح خاصة لأداء الأعمال الخاصة.
٧. في الأعمال التي تتم في ارتفاعات كبيرة، يجب استخدام وسائل الحماية اللازمة.
٨. مع وجود أي عمليات حرق، يجب وجود أجهزة إطفاء.
٩. مع وجود أي أعمال صيانة، يجب قطع التيار الكهربائي ووضع علامات تحذيرية. “٥ أشياء ضرورية في مجال السلامة الكهربائية”.
١٠. في حالات الخطر الشديد، يجب وجود أنظمة أمان لمنع حدوث مشاكل.
١١. يجب أن يكون هناك توصيل للأجهزة بالأرض.
١٢. يجب وضع الأسلاك داخل أنابيب عند استخدامها.
١٣. يجب وجود علامات واضحة على الأزرار.
١٤. مع وجود أي غبار، يجب وجود تدابير لمنع انفجاره. “٦ أشياء ضرورية في مجال السلامة الميكانيكية”.
١٥. يجب وجود غطاء على العجلات.
١٦. يجب وجود غلاف على المحاور.
١٧. يجب وجود حواجز حول الآلات.
١٨. يجب وجود أغطية على الفتحات.
١٩. يجب وجود حواجز لمنع حدوث مشاكل في الأجهزة التي تحتوي على نقاط ضغط.
٢٠. يجب وجود مفاتيح خاصة لفتح الخزانات التي تحتوي على غازات
ليت كل شخص يتذكر هذه القواعد العشرين المنقذة للحياة دائمًا!
سؤال: ما معنى "يجب وجود آليات لمنع الأخطاء الناتجة عن سوء الاستخدام"؟
منع الأخطاء (باللغة اليابانية: ポカヨケ)； (الحماية من الأخطاء) هي وسيلة للتقييد السلوكي الوقائي والتصحيحي، تستخدم طرقًا لتجنب حدوث الأخطاء، بحيث لا يحتاج المشغل إلى بذل جهد أو امتلاك خبرة أو معرفة متخصصة لإتمام العملية بشكل صحيح دون أخطاء. في التصميم الصناعي، ولتجنب الأخطاء التي قد يرتكبها المستخدمون والتي قد تؤدي إلى إلحاق الضرر بالآلات أو بالأشخاص (بما في ذلك الحركات غير المقصودة أو الخاطئة نتيجة العادات السلوكية أو حركات الأطراف غير الدقيقة)، يتم اتخاذ تدابير وقائية لمواجهة هذه الحالات المحتملة، وتُعرف هذه التدابير باسم “الوقاية من الأخطاء”.