Was ist mit diesem Destillationskolben los?
Thread Content
Dieses Gerät verfügt über einen Destillationskolben. Die Zutat, die in den Kolben eingespeist wird, enthält 4,5 % an Kohlenwasserstoffen der Klasse C10; alle anderen Bestandteile sind Mischungen aus Kohlenwasserstoffen der Klasse C5. Die Produkte werden über Seitenleitungen abgeführt. In letzter Zeit schwankt der Druckunterschied ständig (im Bereich von 53–59 KPa), was zu einem erhöhten Anteil an schwereren Bestandteilen an der Spitze des Turms führt. Es wird vermutet, dass es sich um ein Überlaufen des Systems handelt. Auch nach dem Anhalten der Anlage und erneutem Beifügen von Material bleibt die Situation unverändert. Der Rückfluss an der Spitze des Turms ist von 20 t/h auf 6 t/h gesunken – dennoch ist eine Betriebsführung möglich. Der Druckunterschied bleibt unverändert. Die Qualität des Produkts aus den Seitenleitungen entspricht zwar im Großen und Ganzen den Anforderungen, doch der Gehalt der wichtigen Bestandteile an der Spitze des Turms ist zu hoch. Am unerklärlichsten ist jedoch, warum auch der Dampfeinsatz am Boden des Turms unverändert bleibt – das widerspricht doch dem Energieerhaltungssatz Um Rat fragen?
Ist es möglich, Wasser dabei zu haben? Wenn eine geringe Menge Wasser vorhanden ist, muss die Betriebstemperatur am Boden der Kolonne bei der Komponente C-10 sicherlich über dem Siedepunkt des Wassers liegen. Die Temperatur an der Oberseite der Kolonne hingegen liegt weit unter dem Siedepunkt des Wassers. Die geringe Menge Wasser bewegt sich zwar in der Kolonne auf und ab, kann aber nicht abgeführt werden. Dadurch entstehen Schwankungen im Kolonnendruck. Zudem führt das Vorhandensein von Wasser dazu, dass Schaum entsteht, wodurch die Konzentration der schwereren Komponenten an der Oberseite der Kolonne zunimmt. Falls die Annahme zutrifft, wird empfohlen, nach Einstellung der Zufuhr die Temperatur im Turm auf Raumtemperatur zu senken. Die mangelhaften Produkte werden vom Boden des Turms entnommen und in einem Behälter abgesetzt, um dort zu sedimentieren und entwässert zu werden. Anschließend kann wieder mit der Zufuhr begonnen werden. Auch der Rückflussbehälter wird auf Wasser überprüft, um festzustellen, ob im Siedekessel oder Kühler Lecks vorliegen.
Früher hat diese Turbine undicht gemacht, aber das ist nicht wie jetzt. Bei genauer Überprüfung wurde kein deutlicher Anstieg des Wassergehalts festgestellt
Früher wurde die Masse in gasförmiger Form zugeführt. In der Zeit der Instabilität wurde die Zuführtemperatur gesenkt – doch es verbesserte sich dennoch nicht
Analysieren Sie, ob sich die Bestandteile der Rohstoffe verändert haben Wenn sich die Veränderungen in Grenzen halten, dann sollten unter denselben Zuleitungsbedingungen die ursprünglichen, normalen Betriebsbedingungen wiederhergestellt werden können – und das sollte ausreichen. Wenn das immer noch nicht funktioniert, muss man prüfen, ob der Turm verstopft ist oder undicht wird. Wenn sich die Zusammensetzung der Rohstoffe stark ändert, muss entsprechend die Position der Zuführplatten oder die Menge des Rückflusses sowie die Menge der Ausbeute am Fuß des Turms angepasst werden.
{:2_39:}Plattenkolonne? Sie können Ihren Tower überprüfen – diese Situation könnte mit Ihrer Hardware zusammenhängen. Die Schwankungen im Druckunterschied im Tower sind nicht nur auf das Überlaufen des Systems zurückzuführen, sondern auch darauf, dass einige Lüftungslöcher verstopft sind. Zudem ist ein Wärmestromausgleich nicht möglich – Sie haben sicherlich falsch gerechnet. Wenn die Gesamtmenge an Wärmequelle unverändert bleibt, dann bleibt auch die Gesamtmenge an Kondensat unverändert. Nur ändern sich die Zusammensetzung der Stoffe sowie ihre Enthalpie. Man kann sich nicht nur auf die Temperaturen an den einzelnen Messpunkten verlassen
Der Turm ist verstopft, wodurch das aufsteigende Gas nicht ausreichend mit der zurückfließenden Flüssigkeit in Berührung kommt und die schwereren Bestandteile nicht abgewaschen werden können.
Sind ein paar Schichten der Platte umgekippt? Stopp, um nachzusehen
In solchen Fällen betrachten wir in der Regel auch die Möglichkeit, dass es Probleme mit der Hardware des Turms gibt. Wir verwenden derzeit Fülltürme – wenn diese teilweise verstopft sind, tritt dieses Problem auf. Dadurch kommt es zu einer ungleichmäßigen Energieübertragung zwischen dem durch Erwärmung entstehenden Dampf und der flüssigen Substanz. Dies wiederum führt zu Schwankungen im Vakuum und beeinträchtigt somit die Effizienz der Destillation im Destillierturm. Unsere Fülltürme werden regelmäßig stillgelegt, um den Zustand im Inneren des Turms zu überprüfen