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In unserem Land wurde die Entwicklung einer neuen Generation von Ultra-Niedrigdruck- kontinuierlichen Reformierungsverfahren erfolgreich abgeschlossen

2016-08-12View Original

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2016-8-12 11:51| Verfasser: Yu Xu| Kommentare: 0| Quelle: China Chemical Industry News. Kürzlich wurde das von der Sinopec Luoyang Engineering Co., Ltd. zusammen mit Partnerunternehmen entwickelte Projekt zur Anwendung neuer Technologien für die kontinuierliche Umwandlung von Rohstoffen erfolgreich von Experten geprüft. Das dabei verwendete Technologiepaket zur Herstellung von 2,8 Millionen Tonnen pro Jahr an Produkten durch kontinuierliche Umwandlung bei extrem niedrigem Druck hat außerdem die technische Prüfung durch Sinopec bestanden. Damit ist die Entwicklung einer neuen Generation solcher Technologien mit eigenem geistigem Eigentum in unserem Land gelungen – was unseren Stand als führendes Unternehmen in diesem Bereich sowohl im Inland als auch im Ausland weiter stärkt.   Die Technik der kontinuierlichen Umwandlung ist ein wichtiges Verfahren zur Herstellung hochwertiger Benzin- und Aromatenprodukte aus Nafta. Es handelt sich dabei um eine zentrale Technologie für die tiefere Verarbeitung von Erdöl, die heute in den meisten Raffinerien eingesetzt wird. Anfang 2010 erhielt das von diesem Unternehmen in Zusammenarbeit mit Einrichtungen wie dem Chinesischen Forschungsinstitut für Petrochemie entwickelte Projekt „Entwicklung und Anwendung einer Anlage zur katalytischen Reformierung von Naphtha (SLCR)“ den **Ersten Preis für wissenschaftliche und technologische Fortschritte**. Anschließend setzte das Unternehmen seine Innovationsbemühungen fort – ohne jemals zufrieden zu sein. Angesichts von Problemen wie der unzureichenden Flexibilität bei der Bedienung der Regeneratoren, der leichten Beschädigung der Komponenten innerhalb der Regeneratoren, der Korrosion durch Chlor im Regenerierungssystem sowie der Umweltbelastung durch abgelegte Alkalilösungen, entwickelte das Unternehmen gemeinsam mit dem Wachstum der Anlagen eine neue Generation von Technologien für die kontinuierliche Reformierung unter extrem niedrigem Druck. Es wurden nicht nur neue, umweltfreundliche Verfahren zur Adsorptionsdechlorierung durch Recyclinggase entwickelt, wodurch Probleme wie Korrosion der Anlagen sowie die Entsorgung von Abfallalkalien gelöst werden konnten, sondern es wurde auch eine neue Innenausstattung für den Verbrennungsbereich des Regenerators entwickelt. Insgesamt wurden **6 Patente erteilt**. Gleichzeitig hat das Unternehmen die Entwicklung von Prozesspaketen in Größenordnungen von 2 Millionen Tonnen sowie 2,8 Millionen Tonnen abgeschlossen, was eine starke technische Unterstützung für die Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit unserer Technologie im Bereich der kontinuierlichen Umwandlung bietet.   Im Juni 2014 wurde die erste Industrieanlage mit einer Kapazität von 1,5 Millionen Tonnen pro Jahr, die mit dieser Technologie gebaut wurde, bei Yangzi Petrochemical in Betrieb genommen. Bislang wurde die Technologie der Ultra-Niedrigdruck-Kontinuierlichen Umwandlung in mehr als 10 Raffinerien eingesetzt. Dadurch kann jährlich 6,5 Millionen Tonnen hochwertiger Benzin hergestellt werden, was zu wirtschaftlichen Vorteilen in Höhe von 4,2 Milliarden Yuan führt. Im Vergleich zur Einführung neuer Technologien konnten insgesamt mehr als 30 Millionen US-Dollar an Devisen eingespart werden. Dadurch erhielten zahlreiche inländische Petrochemieunternehmen neue technologische Möglichkeiten, um die Qualität der Ölprodukte zu verbessern und saubere Brennstoffe herzustellen.
Reply #22016-08-13
Hoffentlich kann es UOP ersetzen und stark gefördert werden
Reply #32016-08-13
Die neu inländisch eingeführten Umwandlungsanlagen sind vermutlich größtenteils die sogenannte UOP-Upgrade-Technologie des Luoyang-Instituts!
Reply #42016-08-14
In einem anderen Land kostet ein solches Monomer bereits 400

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