Der Schornstein der Kokerei raucht
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Jetzt wird ein Ofen alle halbe Stunde ausgetauscht. Nach einem solchen Austausch raucht der Schornstein, während beim anderen Ofen kein Rauch entsteht. Was ist da los? Außerdem gibt es Lecks an den Überwachungslöchern – wie soll man damit umgehen?
Jetzt wird gesprüht – schauen Sie sich die Saugkraft in die andere Richtung an!
Wo findet das Leck statt? Wenn es am Herdkopf ist, kann die Keramikschweißung eine gewisse Wirkung zeigen. Falls das Leck an den Deckenziegeln auftritt, kann man bei ausreichenden finanziellen Mitteln in Erwägung ziehen, die Decke zu renovieren.
Nach dem Austausch raucht es eine Minute bis zwei Minuten lang, danach hört das Rauchen auf. Was ist los? Ist der Ventilverschluss nicht fest genug? Wie kann man die Bewegung einstellen?
Der Schornstein raucht – es gibt nur zwei Gründe dafür: Entweder ist zu viel Gas da, oder zu wenig. Woher kommt das überschüssige Gas? ① Der Überschusskoeffizient für Luft ist gering ； ②Koksofenleckagen ； ③Während des Austauschs stieg der Gasdruck plötzlich an, wodurch eine zu große Menge an Gas zugeführt wurde. Wenn die Luftmenge gering ist, braucht man nichts zu sagen.
Die Erwärmung mit Hochofengas ist eine andere Frage. Ich erinnere mich, dass vor einigen Jahren eine ähnliche Frage gestellt wurde. Wenn die Erhitzung mit Kokereigas erfolgt, können wir die Schritte des Austauschs analysieren: Erst wird das Gas abgestellt (Dauer: 15 Sekunden), danach folgt eine kurze Pause (0,8 Sekunden). Anschließend wird die leere Abgasluft eingeschleust (Dauer: 15 Sekunden), wiederum mit einer kurzen Pause dazwischen (0,8 Sekunden). Schließlich wird das Gas wieder eingeschaltet (Dauer: 15 Sekunden). Die theoretische Gesamtdauer beträgt somit 46,6 Sekunden. 1. Der erste Schritt besteht darin, das Gas abzustellen. Falls der Umstellventil nicht richtig schließt, wird eine kurze Pause eingelegt, bevor mit dem zweiten Schritt begonnen wird – dabei werden leere Abgase eingeleitet. Zu diesem Zeitpunkt fließt weiterhin Gas in die Brennkammer, doch da es an Luft fehlt, brennt das Gas nicht vollständig. Deshalb gibt es nach dem Umstellen noch ein oder zwei Minuten lang Rauchentwicklung. (Dieses Phänomen kann anhand der Schwankungen der Werte des Gasflussmessers festgestellt werden. Wenn der Ventil geschlossen ist, sollte der Gasfluss 0 sein. Sollte das Messgerät in diesem Fall noch Werte anzeigen, dann gibt es ein Problem!) 2. Der erste Schritt besteht darin, das Gas abzustellen. Wenn keine kurze Pause eingelegt wird, brennt das verbleibende Gas im Brenner nicht vollständig ab – dadurch entsteht Rauch. 3. Wenn die Dauer des Austauschvorgangs zu kurz ist, tritt ebenfalls Rauchentwicklung auf.
Es gibt noch einen weiteren Grund: Ich frage mich, ob Ihre Fabrik eigenständig Kokerei betreibt oder in einem integrierten Stahlwerk tätig ist. Der Kohlenmonoxid aus den neu gebauten Kokereien wird nicht nach außen abgeleitet. Zudem sind die Werte des Druckausgleichssystems zu hoch, oder die automatische Entlastungsfunktion wird nicht genutzt. Wenn eine Kokerei umgeschaltet wird, steigt der Druck in der anderen Kokerei stark an – das kann ebenfalls zu Rauchentwicklung führen. Aus den Worten des Fragestellers geht jedoch hervor, dass es wohl nicht um diesen Fall handelt.
Es kommt zu Undichtigkeiten im Oferkörper. Wenn eine Instandsetzung durch Spritzbeschichtung möglich ist, sollte diese durchgeführt werden. Wenn eine Reparatur nicht möglich ist, bleibt nur zu hoffen, dass der im Oferkörper vorhandene Graphit die Schäden selbst behebt.