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Große Kompressoranlagen in Fabriken verfügen über ein Wassertrennungsverfahren. Warum ist es dann notwendig, ein solches System oder ein Vakuumierungsverfahren einzusetzen? Ein erfahrener Mitarbeiter sagte, es sei zum Energie sparen notwendig. Könnte man bitte genauer erklären, wie das Energie sparen funktioniert? Außerdem: Welche Schäden können entstehen, wenn das Wassertrennungsverfahren beschädigt wird? Abgesehen vom Einsatz von Kühlaggregaten zur Erzeugung eines Vakuums – gibt es noch andere gute Methoden zur Vakuumerzeugung? Es sind viele Fragen – danke
Zunächst möchte ich klarstellen, dass das Wiederaufbereitungssystem nicht zum Kompressorsystem gehört. Das Wiederaufbereitungs- und Vakuumierungsystem dient dazu, die Dampfturbinen anzutreiben, die wiederum zur Kompression verwendet werden. Daher hat die Qualität keinen direkten Zusammenhang mit dem Kompressor. Der Antrieb der indirekten Verbindung ist defekt – kann der Hauptrechner trotzdem weiterlaufen? Energieeinsparung ist leicht zu verstehen: Nach dem Vakuumieren liegt der Druck im Außenkühler unter dem Atmosphärendruck. Umgekehrt bedeutet das, dass der Auslassdruck der Dampfturbine niedriger ist. Dadurch steigt automatisch der effektive Enthalpieabfall des Dampfes.
Oh, das ist nicht klar ausgedrückt – es geht um das Kompressor-Turbinensystem
Wiederverdampfung bezieht sich auf Dampfturbinen mit Kondensator. Die von der Turbine erbrachte Leistung entspricht dem Enthalpieabfall des Dampfes. Wenn der Dampf kondensiert wird, ist seine Enthalpie geringer – dadurch wird der Enthalpieabfall größer. Daher wird pro Zeiteinheit weniger Wasserdampf verbraucht, doch um eine Vakuumumgebung zu schaffen, ist ein Entlüftungssystem erforderlich.
Es geht darum, ein Vakuumsystem zu schaffen. Bei Dampfturbinen vom Kondensertyp würde das Gerät ohne Vakuum nicht abgeschaltet werden.