हाइड्रोक्रैकिंग प्रक्रिया में बिजली आपूर्ति बंद होने पर सर्कुलेटर के इनलेट/आउ
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इस पोस्ट को अंतिम बार jcshsyy द्वारा 2016-4-15 17:04 पर संपादित किया गया। हाइड्रोक्रैकिंग प्रक्रिया में बिजली चले जाने पर, सर्कुलेशन मशीन के इनलेट/आउटलेट को तुरंत बंद करना आवश्यक है क्या? कुछ दस्तावेजों में लिखा है कि दबाव कम होने पर गैस के वापस बहने से ड्राई गैस सीलिंग को नुकसान पहुँचने से बचने हेतु इसे तुरंत बंद कर देना आवश्यक है। वहीं, कुछ दस्तावेजों में ऐसा करने की कोई आवश्यकता नहीं बताई गई है। आखिर कौन-सा तरीका सही है?
यह तो सावधानी के लिए ही है… दबाव जितना भी अधिक हो, सर्कुलेटर के निकास बिंदु पर तो एक से अधिक वाल्व होने चाहिए, है ना?
जब बिजली चली जाती है, तो हम सबसे पहले ऊपरी एवं निचले वाल्वों को बंद कर देते हैं; भट्टियों आदि उपकरणों को भी बंद कर दिया जाता है। सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन का दबाव बहुत अधिक नहीं होता, इसलिए हम इनपुट/आउटपुट वाल्वों को तभी बंद करते हैं, ज
क्या सर्कुलेटर मोटर द्वारा संचालित होता है? हमारे टर्बाइनों द्वारा ही इंजन चलता है; पेट्रोल स्टेशन में आपातकालीन ऊर्जा स्रोत भी उपलब्ध है, इसलिए बिजली चले
मैंने पोस्ट करने वाले व्यक्ति के सवाल को देखा, इसलिए मैं केवल “सीलिंग” के दृष्टिकोण से ही बात कर सकता हूँ। सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन कंप्रेसर के आउटलेट पर दबाव आम तौर पर काफी अधिक होता है। जब यूनिट सामान्य रूप से कार्य कर रही होती है, तो सीलिंग पर लगने वाला दबाव वास्तव में इनलेट पर लगने वाले दबाव के बराबर होता है। लेकिन जब कंप्रेसर असामान्य रूप से बंद हो जाता है, तो आउटलेट पर लगने वाला दबाव फिर से इनलेट पर आ जाता है। ऐसी स्थिति में सीलिंग पर लगने वाला दबाव “स्टॉप्ड प्रेशर” कहलाता है, और यह दबाव सीलिंग द्वारा सहन किया जा सकता है।
पोस्ट करने वाले व्यक्ति ने गैस के वापस जाने से ड्राई गैस सीलिंग को नुकसान पहुँचने से बचने की बात की है। मेरी समझ यह है कि जब यूनिट सामान्य रूप से कार्य कर रही होती है, तो ड्राई गैस सीलिंग में गैस कंप्रेसर के आउटलेट से ही भेजी जाती है। इस गैस को शुद्ध करके, फिल्टर करके एवं दबाव कम करके ही ड्राई गैस सीलिंग में भेजा जाता है; ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि ड्राई गैस सीलिंग को एक स्वच्छ कार्य-वातावरण मिल सके। लेकिन जब यूनिट असामान्य रूप से बंद हो जाती है, तो यूनिट के इनलेट एवं आउटलेट पर लगने वाला दबाव लगभग समान हो जाता है। ऐसी स्थिति में ड्राई गैस सीलिंग में गैस नहीं जा पाती। ऐसी स्थिति में ऑटोमैटिक रूप से प्रेशर पंप सक्रिय हो जाता है, जिससे सीलिंग में गैस भेजने हेतु आवश्यक दबाव प्राप्त हो जाता है। सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन कंप्रेसरों में ड्राई गैस सील खराब होने के अधिकांश कारणों में, आंकड़ों के अनुसार 90% मामलों में सीलिंग गैस में तरल पदार्थ मौजूद होता है; जिसके कारण ड्राई गैस सील क्षतिग्रस्त हो जाती है। चूँकि कई बातें स्पष्ट नहीं हैं, इसलिए इतना ही कहा जा सकता है। यदि आवश्यक हो, तो कृपया hyhuning@163.com पर ई-मेल भेजें।
पोस्ट करने वाले व्यक्ति ने गैस के वापस जाने से ड्राई गैस सीलिंग को नुकसान पहुँचने से बचने की बात की है। मेरी समझ यह है कि जब यूनिट सामान्य रूप से कार्य कर रही होती है, तो ड्राई गैस सीलिंग में गैस कंप्रेसर के आउटलेट से ही भेजी जाती है। इस गैस को शुद्ध करके, फिल्टर करके एवं दबाव कम करके ही ड्राई गैस सीलिंग में भेजा जाता है; ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि ड्राई गैस सीलिंग को एक स्वच्छ कार्य-वातावरण मिल सके। लेकिन जब यूनिट असामान्य रूप से बंद हो जाती है, तो यूनिट के इनलेट एवं आउटलेट पर लगने वाला दबाव लगभग समान हो जाता है। ऐसी स्थिति में ड्राई गैस सीलिंग में गैस नहीं जा पाती। ऐसी स्थिति में ऑटोमैटिक रूप से प्रेशर पंप सक्रिय हो जाता है, जिससे सीलिंग में गैस भेजने हेतु आवश्यक दबाव प्राप्त हो जाता है। सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन कंप्रेसरों में ड्राई गैस सील खराब होने के अधिकांश कारणों में, आंकड़ों के अनुसार 90% मामलों में सीलिंग गैस में तरल पदार्थ मौजूद होता है; जिसके कारण ड्राई गैस सील क्षतिग्रस्त हो जाती है। चूँकि कई बातें स्पष्ट नहीं हैं, इसलिए इतना ही कहा जा सकता है। यदि आवश्यक हो, तो कृपया hyhuning@163.com पर ई-मेल भेजें।
सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन मशीन में बिजली आपूर्ति बंद हो जाने पर, इनलेट/आउटलेट पर दबाव-अंतर कम हो जाता है; ऐसी स्थिति में प्रेशर पंप स्वचालित रूप से चालू हो जाता है। इससे सीलिंग गैस का प्रवाह सुनिश्चित रहता है, एव
स्व-सुरक्षा व्यवस्था बंद हो गई; इससे कंप्रेसर उल्टा नहीं घूमेगा!