प्लास्टिक फ्लैंज एवं मेटल फ्लैंज का जुड़ना
Thread Content
जैसा कि शीर्षक में बताया गया है, धातु के फ्लैंज एवं प्लास्टिक के फ्लैंजों को जोड़ते समय, मानकों के अनुसार “पूरी तरह समतल फ्लैंज” ही उपयोग में लाने चाहिए; अर्थात् FF प्रकार के फ्लैंज। इनके साथ FF प्रकार के गैस्केट भी उपयोग में लाए जाने चाह कृपया बताइए कि वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, लोग चीजों को कैसे जोड़ते हैं। वर्तमान में हमारी इकाई की स्थिति यह है कि पंप के इनलेट/आउटलेट भागों में प्रयोग में आने वाले फ्लैंज सभी PP सामग्री से बने हैं; इन्हें पाइपलाइनों से जोड़ने हेतु स्टेनलेस स्टील से बने फ्लैंजों का उपयोग किया गया है। इन फ्लैंजों को जोड़ने हेतु 4 मिमी मोटी PTFE सामग्री से बने गद्दों का उपयोग किया गया है। लेकिन 1 किलोग्राम दबाव के तहत ही वायु-रोधक परीक्षण में छिद्र बन जाते हैं। वास्तविक स्थिति यह है कि PP सामग्री से बने फ्लैंजों पर लगे बोल्टों के कारण उनकी सतह विकृत हो गई है। कृपया बताइए, ऊपर बताए गए उपयोग में कितनी त्रुटियाँ हैं।
फ्लैंज का मानक कोई समस्या नहीं है; महत्वपूर्ण तो गैस्केट है। बेहतर होगा कि एसिड-क्षार प्रतिरोधी रबर से बने गैस्केटों का ही उपयोग किया जाए, या फिर ग्रेफाइट-टेट्राफ्लोरोकार्बन से बने गैस्केटों का उपयोग किया जाए। ऐसे गैस्केट नरम होते हैं, एवं इन्हें दबाने पर भी वे अपना आकार बनाए र
एक तो यह कि पैड का चयन सही होना आवश्यक है। दूसरे, यदि एक ओर धातु का फ्लैंज है एवं दूसरी ओर प्लास्टिक का फ्लैंज है, तो बोल्टों को उचित दबाव से ही खींचना चाहिए; अन्यथा… प्लास्टिक के फ्लैंज में निश्चित रूप से विकृति आ जाएगी, और तब सीलिंग की बात ही नहीं रह जाएगी।
HG20592 में बताया गया है कि फ्लोरोप्लास्टिक से बने गैसकेटों में संरचनात्मक एवं निर्माण संबंधी कमियाँ होती हैं; इस कारण उनमें दरारें आ सकती हैं। ऐसी स्थिति में पदार्थ गैसकेट की आंतरिक परत में जा सकता है, जिससे गैसकेट क्षतिग्रस्त हो जाता है। ऐसी स्थितियों में नियमित रूप से गैसकेटों को बदलना आवश्यक है, या फिर सुधारे गए पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन गैसकेटों का ही उपयोग करना चाहिए। वास्तविक उत्पादन में क्या इसकी आवश्यकता है?
वाकई में क्षति होने की समस्या है; नमक-एसिड के उत्पादन में आमतौर पर ऐसे ही पैडों का उपयोग किया जाता है।
इन्फ्लेटेबल टेट्राफ्लोरो पैड का उपयोग करें; प्लास्टिक के फ्लैंज होते हैं, इसलिए लॉक करते समय सावधान रहें।
इस पोस्ट को अंतिम बार register891 द्वारा 2016-5-1 08:53 पर संपादित किया गया। कृपया बताइए – पंप के इनलेट/आउटलेट फ्लैंज, PP पाइप एवं धातु से बने होते हैं, या पूरा पाइप ही PP से बना होता है? यदि ट्यूब एवं लिफ्टिंग रिंग दोनों ही PP से बने हैं, तो ऑन-साइट रखरखाव के दौरान हम लिफ्टिंग रिंग को बदलकर ही इस समस्या का समाधान करते हैं। अर्थात्, PP से बनी लिफ्टिंग रिंग को धातु से बनी लिफ्टिंग रिंग से बदल दिया जाता है; या फिर PP से बनी लिफ्टिंग रिंग के पीछे एक धातु से बनी लिफ्टिंग रिंग लगा दी जाती है। ऐसा करने से उत्पाद में कोई विकृति नहीं आती। जहाँ तक पैडों की बात है, तो एसिड-प्रतिरोधी गोंद से बने पैड ही बेहतर होते हैं; क्योंकि ऐसे पैडों में विस्तार/संकुचन की क्षमता अधिक होती है, जिससे उत्पाद को बेहतर तरीके से सुरक्षित रखा जा सकता है।
पंप का हेड प्लास्टिक से बना होता है; इसलिए पंप के इनलेट/आउटलेट फ्लैंज भी PP से बने होते हैं। लेकिन सभी पाइप 316 मटीरियल से बने होते हैं।
प्लास्टिक फ्लैंज (PP/PPR) को प्लास्टिक फ्लैंज (PP/PPR) से, या प्लास्टिक फ्लैंज (PP/PPR) को धातु फ्लैंज से जोड़ते समय, कभी भी टेट्राफ्लोरो जैसे कठोर गैस्केटों का उपयोग नहीं करना चाहिए; मुझे इसका कड़वा अनुभव हो चुका है। चार-फ्लोरोरीन वाले पैड का उपयोग करने से, भले ही बोल्ट PPR फ्लैंज को इतना दबा दें कि वह विकृत हो जाए, फिर भी सीलिंग सतह से लीकेज होता ； इसके अलावा, ठंडे तरल पदार्थ (पानी) का उपयोग करके परीक्षण किए जाने पर कोई लीकेज नहीं होता; लेकिन गर्म तरल पदार्थ (प्रक्रिया-संबंधी माध्यम) का उपयोग करने पर लीकेज हो जाता है, क्योंकि प्लास्ट जरूर ही नरम पैडों का उपयोग करना चाहिए, जैसे रबर के पैड, ग्रेफाइट/टेफ्लॉन से बने पैड आदि।
आपकी इस समस्या के कुछ समाधान हैं:
1. सीधे निर्माता से ही सामान खरीदें, एवं यह सुनिश्चित करें कि पंप के फ्लैंज 316 स्टील से बने हों।
2. 316 स्टील के फ्लैंज को ठीक से आधा-आधा काटकर, उन्हें बोल्टों की मदद से प्लास्टिक के फ्लैंज के पीछे लगा दें; इससे मजबूती आएगी।
3. यदि पंप के ढाँचे एवं फ्लैंज के बीच की दूरी बहुत कम है, तो प्लास्टिक के फ्लैंज को सीधे ही धातु के फ्लैंज से बदल दें। किस प्रकार की सामग्री का उपयोग करना है, यह तो तरल पदार्थ के आधार पर ही तय किया जाना चाहिए।
1. सीधे निर्माता से ही सामान खरीदें, एवं यह सुनिश्चित करें कि पंप के फ्लैंज 316 स्टील से बने हों।
2. 316 स्टील के फ्लैंज को ठीक से आधा-आधा काटकर, उन्हें बोल्टों की मदद से प्लास्टिक के फ्लैंज के पीछे लगा दें; इससे मजबूती आएगी।
3. यदि पंप के ढाँचे एवं फ्लैंज के बीच की दूरी बहुत कम है, तो प्लास्टिक के फ्लैंज को सीधे ही धातु के फ्लैंज से बदल दें। किस प्रकार की सामग्री का उपयोग करना है, यह तो तरल पदार्थ के आधार पर ही तय किया जाना चाहिए।
आपकी जानकारी के लिए धन्यवाद। मुझे नहीं पता कि FF फ्लैंज के साथ FF टेट्राफ्लोरो गैस्केट का उपयोग कैसे किया जाए… गैस्केट में तो बोल्ट लगाने हेतु छेद भी होते हैं।