कूलिंग मशीन के चार प्रमुख घटकों में से कंडेनसर का रखरखाव/संरक्षण
Thread Content
औद्योगिक कूलिंग मशीनों के चार प्रमुख घटकों में से एक, अर्थात् कंडेनसर की देखभाल एवं रखरखाव: जब कंडेनसर का उपयोग लंबे समय तक किया जाता है, तो इसकी ऊष्मा-हस्तांतरण सतह पर मोटी मात्रा में गंदगी जम जाती है। गंदगी की ऊष्मा संचरण क्षमता बहुत कम होती है; इस कारण रेफ्रिजरेंट की भाप, कंडेनसर की दीवारों के माध्यम से बाहर ऊष्मा छोड़ने में कठिनाई महसूस करती है। इसके परिणामस्वरूप रेफ्रिजरेंट का कंडेन्सेशन तापमान बढ़ जाता है। इसलिए, कंडेंसर पर जमी हुई गंदगी को नियमित रूप से हटाने की आवश्यकता होती है। नीचे, कंडेंसर पर जमी हुई गंदगी को हटाने की विधियों का संक्षिप्त वर्णन दिया गया है। 1. वायु-शीतलित कंडेनसर पर जमे हुए धूल को हटाने के तरीकेवायु-शीतलित कंडेनसर में हवा का ही उपयोग शीतलन हेतु किया जाता है। लेकिन वातावरण में हमेशा ही धूल मौजूद रहती है। जैसे-जैसे कंडेनसर का उपयोग बढ़ता जाता है, उसकी ऊष्मा-स्थानांतरण सतहों पर धूल जमने लगती है। इस कारण कंडेनसर की ऊष्मा-स्थानांतरण नलियाँ एवं पंखे, बाहरी हवा के साथ ठीक से ऊष्मा-आदान-प्रदान नहीं कर पाते। हमें नियमित रूप से संपीडित वायु का उपयोग करके इस धूल को हटाना चाहिए। द्वितीय, वॉटर-कूल्ड कंडेनसर में जमी गंदगी को हटाने के तरीके
वॉटर-कूल्ड कंडेनसर में इस्तेमाल होने वाले शीतलन जल में अशुद्धियाँ होती हैं। समय के साथ ये अशुद्धियाँ शीतलन नलियों में जम जाती हैं, जिससे वहाँ “स्केल” बन जाता है। ऐसी स्थिति में शीतलन जल का प्रवाह बाधित हो जाता है, एवं ऊष्मा स्थानांतरण प्रक्रिया भी खराब हो जाती है। इसके परिणामस्वरूप रेफ्रिजरेंट का घनीकरण तापमान बढ़ जाता है। इसके लिए, नियमित रूप से (आमतौर पर हर 2–3 साल में; यदि शीतलन हेतु प्रयोग में आने वाला पानी कुएँ या पहाड़ी जल स्रोतों से आता है, तो हर साल) पानी में जमी हुई गंदगी को हटाना आवश्यक है। गंदगी हटाने हेतु आम तरीके निम्नलिखित हैं:
(1) स्टील की ब्रश से उस जगह को साफ करना। शेल-ट्यूब प्रकार के कंडेनसर के दोनों सिरों पर लगे लोहे के ढक्कनों को हटा दें। फिर, सर्पिलाकार आकार वाली स्टील की ब्रश की मदद से कूलिंग ट्यूबों के अंदर जाकर उन्हें बार-बार साफ करें। इसके बाद, ट्यूबों के आंतरिक व्यास के अनुरूप आकार वाली गोल स्टील की छड़ का उपयोग करके ट्यूबों को बार-बार धकेलें; ऐसा करते समय दबाव वाले पानी से उन्हें धोते रहें। यह कीटाणुनाशन विधि सरल एवं आसान है, लेकिन इसमें बहुत मेहनत लगती है। (2) विशेष स्क्रैपर का उपयोग करके इसे साफ किया जाता है। ट्यूब-केस प्रकार के कंडेनसर के दोनों सिरों पर मौजूद वाटर कवरों को हटा दें। इसके बाद, एक विशेष प्रकार की कुंची को नरम धुरी से जोड़ दें; नरम धुरी का दूसरा सिरा मोटर की धुरी से जुड़ा रहता है। अब इस कुंची को कूलिंग ट्यूबों के अंदर डाल दें, और मोटर चालू करने पर कुंची अपने आप ही घूमकर काम करने लगेगी। साथ ही, ब्लेड को ठंडा रखने एवं पाइपों में जमे हुए कीचड़/मलबे को धोने हेतु पानी भी छिड़कना आवश्यक है। यह विधि बहुत प्रभावी है, लेकिन यह केवल स्टील से बने कूलिंग ट्यूबों के लिए ही उपयुक्त है; तांबे से बने कूलिंग ट्यूबों के लिए यह उपयुक्त नहीं है। (3) लवण-अम्ल विघटन विधि। नमक-एसिड विघटन विधि हेतु आवश्यक उपकरणों में एसिड-प्रतिरोधी पंप एवं एसिड-प्रतिरोधी टैंक शामिल हैं कार्यवाही के चरण निम्नलिखित हैं:
① औद्योगिक कूलिंग सिस्टम में मौजूद सभी रेफ्रिजरेंट को सिस्टम से बाहर निकाल दें, या उसे संग्रहण टैंक में डाल दें। ②कंडेंसर के इनलेट वाल्व को बंद कर दें, एवं कंडेंसर से जुड़ी इनलेट/आउटलेट पाइपों को हटा दें। ③कंडेंसर के इनलेट/आउटलेट कनेक्शनों को, समान व्यास वाली पाइपों के माध्यम से एसिड वॉशिंग सिस्टम से जोड़ा जाता है। ऊपर बताए गए तरीकों से जमाव हटाने के बाद, कंडेंसर की रेफ्रिजरेंट वाली ओर पर वायु-दबाव परीक्षण किया जाना चाहिए; ताकि यह पता लग सके कि जमाव हटाने की प्रक्रिया में कूलिंग ट्यूबों को कोई नुकसान तो नहीं पहुँचा है, जिससे लीकेज हो सके। लीकेज जाँच पूरी होने के बाद, मूल सिस्टम के अनुसार ही कनेक्शन किया जाता है, एवं वैक्यूम बनाने, परीक्षण आदि कार्य किए जाते हैं। यह भी ध्यान रखना आवश्यक है कि नमकीन अम्लीय घोल (या कलंकन-निवारक घोल) के अपशिष्ट को जरूर सीवेज में ही छोड़ना चाहिए; इसे कभी भी सीवेज टैंकों में नहीं डालना चाहिए, और न ही इसे घास के मैदानों या फसलों पर बहाना चाहिए। क्योंकि ऐसे घोल पौधों की वृद्धि के लिए हानिकारक होते हैं। तीन, कूलिंग टावरों एवं वाष्पीकरणीय कंडेनसरों की सफाई हेतु विधियाँ: सबसे पहले, कूलिंग वॉटर सिस्टम (जलाशय, वॉटर टैंक, पाइप आदि) में मौजूद वास्तविक जल-मात्रा की गणना करें, एवं सफाई हेतु आवश्यक रसायनों की मात्रा भी तय कर लें। फिर निम्नलिखित कार्य किए जाते हैं:
① जल-संग्रहण टैंक को पूरी तरह साफ किया जाता है; उसमें मौजूद सारी गंदगी एवं कीचड़ हटा दिया जाता है। ②रिलीफ पाइपलाइन को बंद कर दें, एवं सर्कुलेशन पंप को चालू रखें; ताकि वॉटर टैंक में साफ पानी कम से कम स्तर तक भर सके। ③पानी को लगातार चलते रहने दें, एवं धीरे-धीरे तैयार किए गए उचित मात्रा में क्लीनिंग रसायनों को इसमें मिलाना शुरू करें; ज्यादातर मामलों में ऐसे रसायनों को जलाशय से ही मिलाया जाता है। ④अब सिस्टम को साफ पानी से भर दें। हर साल नियमित रूप से ऐसी प्रक्रिया को दोहराने से सबसे अच्छा परिणाम प्राप्त होता है। एनयीडा, पेशेवर कूलिंग मशीन निर्माता है। कंपनी 15 वर्षों से कूलिंग मशीनों के उत्पादन एवं विकास में कार्यरत है। कंपनी, गियर-आधारित कूलिंग मशीनें, वॉटर-कूल्ड कूलिंग मशीनें, एयर-कूल्ड कूलिंग मशीनें, थर्मोस्टेट आदि जैसी मशीनें ग्राहकों को उपलब्ध कराती है। यदि आपको औद्योगिक कूलिंग मशीनों से संबंधित अधिक जानकारी चाहिए, तो कृपया राष्ट्रीय सेवा हेल्पलाइन पर कॉल करें: 0755-84074988, या हमारी वेबसाइट http://www.aydzl.com पर जाएं।