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उत्पादन प्रक्रिया में, डबल ट्यूब प्लेट एवं सिंगल ट्यूब प्लेट – दोनों में से क

2016-08-04View Original

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कोल्ड हाइड्रोजनीकरण एवं आसवन प्रक्रियाओं में उपयोग होने वाले रीबॉयलर एवं कंडेनसरों हेतु डबल-प्लेट बोर्ड एवं सिंगल-प्लेट बोर्ड में से कौन-सा बेहतर है? यदि लीकेज की चेतावनी की बात की जाए, तो सिंगल-प्लेट बोर्ड का उपयोग करने से पाइपलाइनों में अम्लता-संबंधी चेतावनी उपकरण लगाए जा सकते हैं, जिससे आपातकालीन स्थितियों में तुरंत क क्या यह संभव है? कृपया मदद करें! धन्यवाद!
Reply #22016-08-04
डबल प्लेट बोर्ड का उपयोग मुख्य रूप से उन स्थितियों में किया जाता है, जहाँ लीकेज की मात्रा को नियंत्रित रखने की आवश्यकता बहुत अधिक होती है, एवं जहाँ यदि बाद की प्रक्रियाओं में अम्लता संबंधी चेतावनी देने हेतु विशेष उपकरणों का उपयोग किया जा सके, तो फिर डबल-प्लेट वाली संरचनाओं का उपयोग करने की कोई आवश्यकता ही नहीं रहेगी। जहाँ डबल प्लेट वाली संरचनाओं का उपयोग किया जाता है, वहाँ थोड़ी सी भी लीकेज की अनुमति नहीं है। डबल-प्लेट वाले उपकरणों का निर्माण बहुत कठिन होता है; खासकर शेल-चैनल प्लेटों को जोड़ने की प्रक्रिया में। यदि संचालन के दौरान कोई लीकेज हो जाए, तो उसे ठीक करना बहुत मुश यदि पाइपों के जोड़ों में जंग लगकर लीकेज हो जाए, तो हीट एक्सचेंजर बेकार हो जाता है।
Reply #32016-08-04
धन्यवाद! कोल्ड हाइड्रोजनीकरण रिबॉयलर एवं कंडेंसर की डबल प्लेटों में लीकेज पाया गया; समय रहते इसका पता चलने एवं इसका निवारण करने में कोई समस्या नहीं है। एक बार, 17 घंटों तक इसे ऐसे ही छोड़ दिया गया, फिर उसका निपटारा किया गय (जहाँ डबल प्लेट वाली संरचना का उपयोग किया जाता है, वहाँ थोड़ी सी भी लीकेज की अनुमति नहीं है।)
Reply #42016-08-06
बेशक, डबल-प्लेट वाले हीट एक्सचेंजर बेहतर होते हैं। अगर पास में पर्याप्त पैसा हो, तो टाइटेनियम से बने हीट एक्सचेंजर भी इस्तेमाल क
Reply #52016-08-10
डबल प्लेट वाला डिज़ाइन अच्छा है; समस्याएँ पाए जाने के बाद भी तुरंत काम रोकने की आवश्यकता नहीं होती।
Reply #62016-08-13
डबल प्लेट, मुख्य रूप से प्लेट की सुरक्षा हेतु ही उपयोग में आती है। पॉलीसिलिकॉन उत्पादन के दौरान, लीकेज की समस्या हमेशा प्लेट के वेल्डिंग भागों में ही नहीं होती; ट्यूबों में भी टूटने की समस्याएँ अक्सर होती हैं। आम तौर पर, हीट एक्सचेंजर के संचालन की निगरानी पानी या भाप के संघनन द्रव की विद्युत चालकता, pH मान आदि जैसे सूचकांकों के माध्यम से की जाती है। सामग्री की ओर का दबाव, पानी या भाप की ओर के दबाव से अधिक होना आवश्यक है। यदि ऐसा न हो, तो सामग्री में सिलिका के ठोस कण या धातुओं के अशुद्धियों की मात्रा के आधार पर ही निर्णय लिया जा सकता है।
Reply #72016-09-07
पॉलीसिलिकॉन उद्योग में, कोल्ड हाइड्रोजनीकरण एवं आसवन प्रक्रियाओं में उपयोग होने वाले हीट एक्सचेंजरों पर अम्लता स्तर की निगरानी हेतु अलार्म प्रणाली लगी है या नहीं? ऐसी प्रणालियों का प्रभाव कैसा है? यदि ऐसी प्रणालियाँ उपलब्ध हों, तो समस्याओं का जल्दी पता चल सकता है एवं उनका जल्दी निवारण किया जा सकता है; साथ ही दोहरी प्लेट वाली संर मैंने पूछा कि एसिडिटी मीटर की सटीकता 0.01 तक हो सकती है या नहीं। कृपया, सभी लोग अपनी राय बताएं।
Reply #82016-09-07
डबल-प्लेट एक्सचेंजरों की कीमत बहुत अधिक होती है, एवं इनमें आंतरिक प्लेट के आसपास स्थित ट्यूबों में दरारें आने की संभावना रहती है। हालाँकि, वेल्डिंग तकनीक अब विकसित हो चुकी है; इसलिए वेल्डिंग स्थलों से आमतौर पर लीकेज नहीं होता। अधिकांश पॉलीसिलिकॉन उत्पादन करने वाली कंपनियाँ, डबल-ट्यूब-प्लेट वाले हीट एक्सचेंजरों को सिंगल-ट्यूब-
Reply #92016-09-17
दो-प्लेट वाले हीट एक्सचेंजर के उपयोग के कारण ही आपको दस से अधिक घंटों तक प्रसंस्करण करने का समय मिल पा रहा है। अगर सिंगल-प्लेट बोर्ड में लीकेज हो जाए, तो आधे घंटे में ही आपका टॉवर एवं बेड नष्ट हो जाएगा।

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