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35- पंखुड़ी-विभाजक का उपयोग, सल्फ्यूरिक/फॉस्फोरिक/नाइट्रिक एसिडों के मिश्रण से बने अम्लों के उपयोग से होने वाली अम्ल-संघनन/वाष्पीकरण प्रक्रियाओं में द्वितीयक वाष्पों को अलग करने हेतु किया जात

2016-10-08View Original

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इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2022-11-30 20:21 पर संपादित किया गया। वर्तमान में, सल्फ्यूरिक/फॉस्फोरिक/नाइट्रिक एसिडों के मिश्रण से बनने वाले द्विघटकीय या त्रिघटकीय गाढ़े एसिडों का उपयोग अभिक्रिया चालन हेतु किया जाता है; खासकर रिंगीकरण-विनिमजन, हाइड्रॉक्सामाइनीकरण-विनिमजन आदि प्रक्रियाओं में। ऐसी प्रक्रियाओं के दौरान पानी उत्पन्न होता है, जिससे मूल गाढ़े एसिडों की सांद्रता कम हो जाती है, एवं बड़ी मात्रा में द्विघटकीय/त्रिघटकीय पतले एसिड उत्पन्न हो जाते हैं। कई कंपनियाँ, उपकरणों से निकलने वाले मिश्रित अम्ल को सीधे अमोनिया जल के साथ मिलाकर अमोनियम लवण का घोल तैयार करती हैं; इसके बाद इस घोल को कई चरणों में वाष्पीकृत करके ठोस अमोनियम लवण प्राप्त किया जाता है, जिसे बाहर बेचा जाता है। उदाहरण के लिए, हेक्सानीलामाइड संयंत्रों से निकलने वाले पतले अम्ल को अमोनिया जल के द्वारा तटस्थ किया जाता है; इसके बाद बहु-चरणीय वाष्पीकरण/क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया द्वारा ठोस सल्फर अमोनियम उत्पाद प्राप्त किया जाता है, जिसे बाहर ब लेकिन, सल्फर अमोनियम की मांग सीमित होने के कारण इसकी कीमत कम है। जबकि विदेशों में प्रयोग में आने वाली कुछ उपकरणों/तकनीकों में, मिश्रित अम्ल के पतले घोल को सीधे वाष्पीकरण प्रणाली के माध्यम से संघनित किया जाता है; इस प्रकार उच्च सांद्रता वाला पुनर्उपयोग योग्य मिश्रित अम्ल प्राप्त होता है। इस अम्ल को थोड़ी मात्रा में नाइट्रिक एसिड के साथ मिलाकर पुनः अभिक्रिया उपकरणों में उपयोग में लाया जाता है। उपरोक्त दोनों मिश्रित अम्लीय विधियों में, वाष्पीकरण एवं संघनन उपकरणों का उपयोग पानी हटाने हेतु किया जाता है; इससे ठोस अमोनियम लवण प्राप्त होता है, जिसे सीधे बेचा जा सकता है। या फिर उच्च सांद्रता वाला पुनर्उपयोग योग्य मिश्रित अम्ल प्राप्त होता है। ; और द्वितीयक भाप में मौजूद अम्लीय एवं लवणीय तरल पदार्थों की समस्या को हल करना, ऐसी ही एक साझा समस्या है। कृपया, मित्रों से अनुरोध है कि वे अपने घरों में प्रयोग में आने वाले वाष्पीकरण/निर्जलीकरण उपकरणों के बारे में जानकारी दें। साथ ही, द्वितीयक वाष्प के उपयोगों एवं उसके निपटान हेतु उपयोग में आने वाली तकनीकों के बारे में भी जानकारी साझा करें, ताकि सभी लोग इससे लाभ उ
Reply #22016-10-08
इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2022-11-30 20:21 को संपादित किया गया। नीदरलैंड्स की **खनन कंपनियों** द्वारा आइसोसाइनेमाइड उत्पादन हेतु उपयोग में आने वाले उप-उत्पादों से प्राप्त सल्फ्यूरिक एसिड के पतले घोल को वाष्पीकरण एवं क्रिस्टलीकरण द्वारा गाढ़ा बनाने हेतु 4 ऐसे उपकरणों का उपयोग किया जाता है; इन उपकरणों का व्यास 7600 मिमी है। इन उपकरणों में द्वितीयक वाष्पों से झाग हटाने हेतु “पंख आकार की संरचनाओं” का उपयोग किया जाता है।
Reply #32016-10-10
इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2022-11-30 20:22 पर संपादित किया गया। इसमें उपयोग होने वाले घटक आपस में अलग-अलग रहते हैं; इसलिए इसकी कार्यक्षमता बहुत अच्छी है। इसमें क्रिस्टलों का निर्माण नहीं होता, जिससे प्रवाह मार्ग बंद नहीं होता। इसकी दक्षता उच्च है, एवं यह स्थिर रूप से कार्य करता है। विशेष रूप से, इसका ऑपरेशनल दबाव बहुत कम होता है; इसलिए यह लवणीय/क्षारीय घोलों के वाष्पीकरण हेतु बहुत उपयुक्त है।
Reply #42016-10-10
जानकारी के अनुसार, पूर्वी चीन क्षेत्र में कई वाष्पीकरण उपकरण निर्माता आज भी जाली-आधारित झाग-हटाने वाले उपकरणों का ही उपयोग कर रहे है ऐसे पारंपरिक, सरल वाष्प-निवारक उपकरणों का उपयोग लवणीय/क्षारीय घोलों को कम दबाव में वाष्पीकृत करके क्रिस्टलीकृत करने हेतु किया जाता है; लेकिन ऐसे उपकरण गैसीय अवस्था में उत्पन्न होने वाले क्रिस्टलों से आसानी से अवरुद्ध हो जाते हैं, एवं इन पर क्षय भी हो जाता है। इसके कारण संचालन हेतु आवश्यक दबाव में लगातार वृद्धि होती रहती है, जिसके कारण उच्च तापमान एवं अधिक ऊष्मीय भाप की आवश्यकता पड़ती है; इ
Reply #52016-10-11
इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2022-11-30 20:22 पर संपादित किया गया। Global Tech के सल्फ्यूरिक एवं फॉस्फोरिक एसिडों के मिश्रणों को संकेंद्रित करने हेतु उपयोग में आने वाले उपकरणों में भी NOVEL डिज़ाइन द्वारा विकसित किए गए विशेष घटकों का उपयोग किया गया है।
Reply #62016-10-12
इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2022-11-30 20:22 पर संपादित किया गया। APAIK चीनी कंपनी द्वारा उपयोग की जाने वाली सल्फ्यूरिक-फॉस्फोरिक मिश्रित अम्लों के संकेंद्रण/वाष्पीकरण हेतु प्रक्रियाओं में, मौजूदा स्क्रीन-आधारित डिस्टर्जरों को बेहतर बनाने हेतु “पंख-आकारी भागों” का उपयोग करने का भी विचार किया जा रहा है।
Reply #72016-10-12
इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2023-10-3 14:24 पर संपादित किया गया। APAIK चीन की कंपनी के प्रक्रिया इंजीनियरों ने NOVEL को बताया कि वहाँ के वाष्पीकरण उपकरणों से निकलने वाली द्वितीयक वाष्प की मात्रा बहुत अधिक है, एवं इसकी गति भी बहुत तेज है। वाष्प का तापमान लगभग 100°C है। मौजूदा वाष्प-निष्कासन उपकरणों का जीवनकाल बहुत कम है; इनमें तारों में दरारें आ जाती हैं, जिससे वाष्प-निष्कासन की प्रक्रिया अस्थिर रहती है। इसके अलावा, द्वितीयक वाष्प में अम्ल की मात्रा भी बहुत अधिक है। मौजूदा पारंपरिक वेब-आधारित डिस्टर्जन विधि को बेहतर बनाने हेतु, उच्च अलगाव दक्षता, अधिक संचालनीयता एवं अधिक स्थिर कार्यप्रणाली वाले उच्च-दक्षता वाले डायनामिक डिस्टर्जन उपकरणों का उपयोग आवश्यक है।
Reply #82016-10-15
इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2022-11-30 20:23 पर संपादित किया गया। NOVEL कंपनी के वाष्पीकरण-संकेंद्रण उपकरणों से संबंधित जानकारी एवं चित्रों हेतु, कृपया www.novelseparationtech.com पर जाकर जानकारी प्राप्त करें।
Reply #92016-10-20
इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2022-11-30 20:23 पर संपादित किया गया। “आइसोसाइनामाइड उत्पादन उपकरणों में उपयोग होने वाले सल्फ्यूरिक एसिड के पतले घोलों के लिए उपयोग होने वाले बहु-प्रभावी वाष्पीकरण/क्रिस्टलीकरण उपकरणों में ‘पंख जैसी संरचनाओं’ का उपयोग किया जाता है; इस विषय पर अधिक जानकारी हेतु http://bbs.hcbbs.com/thread-1565169-1-1.html पर दी गई जानकारी देखें।”
Reply #102016-10-20
इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2022-11-30 20:23 पर संपादित किया गया। देश की कई वाष्पीकरण उत्पादन करने वाली कंपनियाँ, पंखों जैसी संरचनाओं का उपयोग नहीं करतीं; बल्कि वे पारंपरिक, सरल एवं कम कुशल जाली-संरचनाओं का ही उपयोग करती हैं। संरचना ही प्रदर्शन को निर्धारित करती है, इसलिए वास्तविक उपयोग में कई समस्याएँ आती हैं।
Reply #112016-10-20
इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2022-11-30 20:24 पर संपादित किया गया। देश की कई वाष्पीकरण उत्पादन करने वाली कंपनियाँ, पंखों जैसी संरचनाओं का उपयोग किए बिना, पारंपरिक, सरल एवं कम दक्षता वाली जाली-संरचनाओं का ही उपयोग करती रहती हैं। इसका एक मुख्य कारण तो अनुभव संबंधी गलतफहमियाँ ही हैं। वाष्पीकरण ट्यूब का आकार, वाष्पीकरण की गति पर निर्भर होता है। विनिर्माण कंपनियाँ, बिना किसी सोच-विचार के, सीधे ही वाष्पीकरण ट्यूब के क्षैतिज अनुप्रस्थ सतह पर जालीदार पदार्थ लगा देती हैं। कुछ कंपनियाँ तो पूरी क्षैतिज सतह पर ही ऐसा पदार्थ लगाती हैं, जबकि कुछ कंपनियाँ केवल क्षैतिज सतह के कुछ ही हिस्सों पर ही ऐसा पदार्थ लगाती हैं। वास्तव में, जाली के माध्यम से हवा की गति, खोखले वाष्पीकरण ट्यूब के अनुप्रस्थ क्षेत्र के माध्यम से हवा की गति की तुलना में कम होती है; इसलिए जाली के क्षेत्रफल को उस अनुप्रस्थ क्षेत्रफल से अधिक होना आवश्यक है। समस्या यह है कि वाष्पीकरण ट्यूब के क्षैतिज अनुप्रस्थ में लगाए गए जालीदार घटकों की संरचना ही कुछ प्रतिशत क्षेत्रफल को घेर लेती है; इसलिए पूरे क्षेत्र पर ऐसे घटक लगाने पर भी पर्याप्त क्षेत्रफल नहीं बचता। इसके अलावा, कुछ कंपनियाँ तो केवल कुछ ही हिस्सों में ही ऐसे जालीदार घटकों का उपयोग करती हैं।

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