स्टीम शट-ऑफ वाल्व की आयु कम होती है।
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कंपनी के पास कई रिएक्शन टैंक हैं; ऊष्मा नियंत्रण हेतु उपयोग में आने वाले स्टीम शटऑफ वाल्वों [पनडुब्बी-प्रकार के O-आकार के वाल्व] में दो साल बाद गंभीर रिसाव होने लगा। जबकि, उसी बैच में खरीदे गए, सामग्री पाइपलाइनों में उपयोग होने वाले ऐसे ही वाल्वों में कोई रिसाव नहीं हुआ। स्टीम वाल्व के आगे एवं पीछे स्थित वॉल्वों को भी बार-बार बदलना पड़ता है। सामान्य रूप से, रिएक्शन टैंक में दो आंतरिक सर्पिल होते हैं – एक में स्टीम प्रवाहित होती है (जिससे तापमान बढ़ता है), जबकि दूसरे में परिसंचरण जल प्रवाहित होता है (जिससे तापमान कम होता है)। वाष्प नियंत्रण वाल्व, वाष्प सर्कुलेटर के प्रवेश बिंदु पर ही लगा होता है। तापमान कम करने हेतु, दोनों सर्कुलेटरों के बीच एक शॉर्ट-सर्किट बनाया जाता है। सबसे पहले वाष्प नियंत्रण वाल्व को बंद कर दिया जाता है, फिर सर्कुलेटिंग पानी को वाष्प सर्कुलेटर में भेजकर उसका तापमान कम किया जाता है। मेरे विश्लेषण के अनुसार, चक्रीय जल जब स्टीम कॉइल में प्रवेश करता है, तो वहाँ मौजूद अवशिष्ट भाप के कारण तीव्र वाष्पीकरण होता है। इससे बड़ी मात्रा में बुलबुले बनते हैं, जो स्टीम कॉइल के सामने स्थित वाल्व को नुकसान पहुँचाते हैं। इसके परिणामस्वरूप वाल्व की सीलिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है, जिससे वाल्व से गंभी मैंने सुना है कि कई कंपनियाँ भी ऐसा ही करती हैं। पता नहीं, क्या वहाँ भी ऐसी ही समस्याएँ मौजूद हैं? इसे कैसे हल किया जाए?
वैसे तो एक ही नियम है – वाल्व में जो चीज़ जाती है, उसमें पानी की मात्रा जितनी कम हो सके, उतना ही बेहतर है; बेहतर होगा कि वह भाप अत्यधिक ग
इस पोस्ट को अंतिम बार jizhenlin द्वारा 2016-11-25 17:47 पर संपादित किया गया। हमारे घोलने वाले टैंकों में भी ऐसी ही समस्याएँ आईं; ताइवान से आये वाले वाल्वों में, चाहे वे धातु से बने हों या नरम सील वाले हों, कुछ समय उपयोग करने के बाद उनमें रिसाव होने लगता है। जब हमने इसका कारण जानने की कोशिश की, तो पता चला कि हमारे घोलने वाले टैंकों का उपयोग अंतरालपूर्वक ही किया जाता है, और भाप का उपयोग भी कुछ समय तक किया जाता है, फिर उसे बंद कर दिया जाता है। जब भाप वाल्व लंबे समय तक बंद रहता है, तो टैंक में मौजूद भाप सर्कुलेटर के माध्यम से पाइपलाइनों में जाकर वाल्व के पीछे जम जाती है। जब फिर से भाप वाल्व खोला जाता है, तो इससे “वॉटर हैमर” प्रभाव पैदा होता है, जिससे वाल्व की सीलिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है। बाद में, भाप पाइपलाइनों में रिवर्स वाल्व लगाए गए, ताकि भाप बंद रहने के बाद टैंक में मौजूद भाप वापस न आ सके। इस सुधार के बाद, वाल्वों की सीलिंग संबंधी समस्याएँ पूरी तरह से दूर हो गईं। यह जानकारी संदर्भ हेतु है।
वास्तव में, भाप वाल्वों का बार-बार उपयोग करने से वाल्वों में लीकेज हो सकता है। नियंत्रण वाल्वों में रिटर्न वाल्व लगाने से ऐसी समस्याओं से बचा जा सकता है। अब, जिन रीइवैपरों को भाप से गर्म करने की आवश्यकता है, उनमें वाल्व लगाए जाते हैं।