वॉश टावर में पानी से जुड़ी समस्याएँ है

कृपया, पोस्ट करने वाले व्यक्ति से जानकारी देने को कहें कि आपकी कंपनी के गैसीकरण उपकरणों में कौन-सी प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है… क्या गैसीकरण उपकरणों में ब्लॉक कोयला, टूटा हुआ कोयला, पाउडर कोयला, या वॉटर गैसीकरण प्रक्रिया संबंधी उपकरण कौन-सी कंपनी के हैं इन बातों को जानने से, आपके कुछ प्रश्नों का जवाब देने में मदद मिलेगी।

चार नोजल वाली विपरीत दिशा में कार्य करने वाली कोयला-पानी स्लरी गैसीकरण तकनीक, पूर्वी चीन विश्वविद्यालय ऑफ साइंस एंड टेक्नोलॉजी।

वॉटर-कोयला स्लरी गैसीकरण प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाली कच्ची गैस में राख की मात्रा, सामान्य तौर पर, पाउडर-कोयला गैसीकरण प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाली कच्ची गैस में राख की मात्रा की तुलना में काफी कम ह यदि आप पाउडर कोल गैसीफिकेशन प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, तो आपके वॉशिंग टावर संबंधी समस्याएँ और भी अधिक गंभीर हो जाएँगी।

NOVEL द्वारा घरेलू एवं अंतरराष्ट्रीय स्तर पर स्थित बड़े गैसीकरण संयंत्रों में उपयोग होने वाली धूल हटाने संबंधी तकनीकों के बारे में किए गए अध्ययनों के आधार पर, वॉश टावरों में जमाव बनने के मुख्य कारण दो हैं। पहला, यह ऊपरी स्तर के साइक्लोन सेपरेटरों के डिज़ाइन एवं विन्यास से संबंधित है। वर्तमान में, देश के अधिकांश संयंत्रों में पारंपरिक मानक साइक्लोन सेपरेटरों का उपयोग गैस प्रवाह से कोयले की राख को अलग करने हेतु किया जाता है; लेकिन इनकी अलगाव दक्षता कम है एवं संचालन अस्थिर रहता है। इसलिए, तकनीकी सुधार हेतु आंतरिक घटकों को जोड़ने की आवश्यकता है। ； दूसरे, यह कपड़े धोने हेतु उपयोग में आने वाले पानी की कठोरता एवं pH मान से भी संबंधित है। कपड़े धोने हेतु उपयोग में आने वाले पानी के मापदंडों को ठीक रखने से यह समस्या आसानी से हल हो जाती है।

गैसीकरण उपकरणों में मौजूद धूल को हटाने हेतु साइक्लोन सेपरेटरों के उपयोग संबंधी, विदेशों में अपेक्षाकृत पूर्ण प्रक्रिया-संबंधी उपकरण उपलब्ध हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से वॉटर-कोयला स्लरी गैसीकरण (GE टेक्साको एवं घरेलू कंपनियों द्वारा विकसित अन्य समान प्रक्रियाओं) में, पाउडर-कोयला गैसीकरण (शेल एवं अन्य कंपनियों द्वारा विकसित/सुधारित समान प्रक्रियाओं) में, एवं ब्लॉक-कोयला गैसीकरण (रूच एवं अन्य समान प्रक्रियाओं) में खुरदरी गैस से धूल एवं झाग हटाने हेतु किया जाता है। घरेलू स्तर पर आयात की गई, या तकनीकों को अपनाकर विकसित की गई प्रक्रियाओं में, कच्ची गैस से धूल एवं झाग हटाने की प्रक्रिया में आमतौर पर कई समस्याएँ होती हैं। विदेशों में इस प्रक्रिया हेतु आवश्यक उपकरण उपलब्ध हैं; जिसमें पहले चरण में बड़े आकार के कणों एवं तरल बूँदों को हटाने हेतु सर्कुलेटर का उपयोग किया जाता है। दूसरे चरण में छोटे आकार के कणों को भीगाने हेतु वेंचुरी का उपयोग किया जाता है, एवं सर्कुलेटर की मदद से अवशिष्ट तरल पदार्थों को हटाया जाता है। तीसरे चरण में अत्यंत छोटे आकार के कणों को भीगाने हेतु वेंचुरी का उपयोग किया जाता है, एवं सर्कुलेटर की मदद से शेष तरल पदार्थों को हटाया जाता है। अंत में, वॉश टावर एवं विंग टाइप डिस्टर्बर की मदद से हवा में मौजूद अत्यल्प मात्रा में तरल पदार्थों को हटाया जाता है। इस प्रक्रिया के बाद, गैस में मौजूद धूल एवं तरल पदार्थों की मात्रा 1-3 मिलीग्राम/नैनोमीटर³ या उससे भी कम हो जाती है। साइक्लोनिक सेपरेटर, पारंपरिक साइक्लोनिक सेपरेटर से उन्नत होकर “मल्टी-फैक्टर साइक्लोनिक सेपरेटर” बन गया है। वहीं, वॉश टॉवरों पर लगे डिफोमर्स, पारंपरिक वायर-मेश डिफोमर्स से उन्नत होकर “फेदर-टाइप डिफोमर्स” बन गए हैं।

आपके इतने विस्तृत उत्तर के लिए धन्यवाद। क्या आप “प्रथम स्तर पर सर्कुलेटर का उपयोग बड़े आकार के कणों एवं तरल बूँदों को हटाने हेतु किया जाता है; द्वितीय स्तर पर विन्चुरी का उपयोग छोटे आकार के कणों को भिगोने हेतु किया जाता है, एवं सर्कुलेटर का उपयोग अवशिष्ट तरल पदार्थों को हटाने हेतु किया जाता है; तृतीय स्तर पर विन्चुरी का उपयोग अति-सूक्ष्म कणों को भिगोने हेतु किया जाता है, एवं सर्कुलेटर का उपयोग शेष तरल पदार्थों को हटाने हेतु किया जाता है; अंत में वॉश टावर एवं वेपर रिमूवर का उपयोग वायु में मौजूद अत्यंत सूक्ष्म तरल पदार्थों को हटाने हेतु किया जाता है” से संबंधित कुछ बुनियादी जानकारी उपलब्ध करा सकते हैं? बहुत-बहुत धन्यवाद!

हमारी कंपनी, उपर्युक्त विस्तृत प्रक्रियात्मक चरणों, प्रक्रिया-पृथक्करण संबंधी गणनाओं, मुख्य उपकरणों के मॉडलों एवं चित्रों आदि विवरणों वाली तकनीकी योजनाएँ प्रदान करती है; लेकिन इसके लिए एक समझौता-पत्र पर हस्ताक्षर करना आवश्यक है। यह एक शुल्क-आधारित विशेषज्ञ तकनीकी परामर्श सेवा है।

बिना गाड़ी रोके, वॉशिंग टॉवर में पानी के वितरण को समायोजित करके – अर्थात् टॉवर की प्लेटों एवं टॉवर के निचले हिस्से में आने वाले गंदे पानी के वितरण को समायोजित करके – टॉवर की प्लेटों पर आने वाले पानी की मात्रा कम हो जाती है, जबकि टॉवर के निचले हिस्से में आने वाले पानी की मात्रा बढ़ जाती है। इससे धोने की प्रक्रिया पर्य अत्यधिक धूल युक्त वायुप्रवाह, नीचे स्थित पाइपलाइनों में जाकर अवरोध आदि जैसी समस्याओं का कारण बन सकता है। बेहतर होगा कि धोने हेतु उपयोग में आने वाले पानी की कठोरता को नियंत्रित रखा जाए, एवं मूल प्रक्रिया संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार ही पानी की गुणवत्ता बन

बिना गाड़ी रोके, वॉशिंग टॉवर में पानी के वितरण को समायोजित करके – अर्थात् टॉवर की प्लेटों एवं टॉवर के निचले हिस्से में आने वाले गंदे पानी के वितरण को समायोजित करके – टॉवर की प्लेटों पर आने वाले पानी की मात्रा कम हो जाती है, जबकि टॉवर के निचले हिस्से में आने वाले पानी की मात्रा बढ़ जाती है। इससे धोने की प्रक्रिया पर्य अत्यधिक धूल युक्त वायुप्रवाह, नीचे स्थित पाइपलाइनों में जाकर अवरोध आदि जैसी समस्याओं का कारण बन सकता है। बेहतर होगा कि धोने हेतु उपयोग में आने वाले पानी की कठोरता को नियंत्रित रखा जाए, एवं मूल प्रक्रिया संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार ही पानी की गुणवत्ता बन

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