शाफ्ट वॉशरों की स्थिति से संबंधित लुब्रिकेंट के उपयो
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हमारी कंपनी में सेंट्रीफ्यूज पंपों के बेयरिंग बॉक्सों में आमतौर पर पुनर्उपयोग किया गया लुब्रिकेंट ही इस्तेमाल किया जाता है (कंपनी के पास ऑयल फिल्टरिंग मशीनें भी हैं)। लेकिन इनमें से 4 पिस्टन पंप एवं 2 मल्टी-स्टेज पंप हैं; इन छह उपकरणों में सभी में स्लाइडिंग बेयरिंग हैं। मुझे लगता है कि स्लाइडिंग बेयरिंग काफी संवेदनशील होते हैं, इसलिए क्या पुनर्उपयोग किया गया लुब्रिकेंट इनके लिए उपयुक्त होगा? या फिर विशेष ध्यान देकर नया लुब्रिकेंट ही इस्तेमाल किया जाना चाहिए। कृपया अनुभवी लोग इस विषय पर अपनी राय दें। :hug:
घूर्णन गति एवं भार के आधार पर ही निर्णय लेना चाहिए। आम तौर पर, यदि पुनर्उत्पादन संबंधी मापदंड पूरे हों, तो अल्प समय के लिए इसका उपयोग करने में कोई समस्या नहीं होगी। लेकिन, ऐसे महत्वपूर्ण उपकरणों का उपयोग तभी ही करना चाहिए, जब कोई वैकल्पिक उपकरण उपल जैसा कि आपने कहा, इन उपकरणों में ज्यादा मात्रा में लुब्रिकेंट की आवश्यकता नहीं होती। इसलिए बेहतर होगा कि नया ही लुब्रिकें
यह तो उपकरण की स्थिति पर ही निर्भर करता है। आम तौर पर, मेरे विचार से यदि उपकरण को लुब्रिकेंट के मामले में बहुत अधिक आवश्यकताएँ न हों, तो रीसाइक्ल्ड तेल का उपयोग करने में कोई समस्या नहीं है। वास्तव में, रीसाइक्ल्ड तेल एवं नए तेल में कोई ठोस अंतर नहीं होता; इसका निर्णय केवल अनुमान पर नहीं लिया जा सकता।
एक बात तो निश्चित है – उपकरणों में पुनर्उपयोग किए गए तेलों का उपयोग किया जा सकता है। मेरे यहाँ, हाइड्रोजन कंप्रेसरों के क्रैंकशाफ्टों के लिए आवश्यक तेल, उच्च-दबाव वाले पंपों के रेडियल/थ्रस्ट शाफ्टों के लिए आवश्यक तेल आदि जैसे महत्वपूर्ण हिस्सों में भी पुनर्उपयोग किए गए तेलों का ही उपयोग किया जाता है… बशर्ते कि ऐसे तेलों के गुणवत्ता संबंधी मापदंड उपकरणों की आवश्यकताओं के अनुरूप हों। इन मापदंडों में चिपचिपाहट, फ्लैश पॉइंट, यांत्रिक अशुद्धियाँ, एसिडिटी, घनीकरण बिंदु, जल सामग्री, जल-घुलनशील एसिड/क्षार, एवं ऑक्सीडेशन-प्रतिरोधकता आदि शामिल हैं। जब ये सभी मापदंड पूरे हो जाते हैं, तो न केवल उपकरणों का सही ढंग से संचालन संभव होता है, बल्कि लागत भी बचती है… तो ऐसा करने में क्या हर्ज है?
आमतौर पर, शाफ्ट वॉशरों की सामग्री “पैलेडियम मिश्रधातु” होती है; यह काफी नरम होती है, एवं इसका गलन； यदि लुब्रिकेंट की गुणवत्ता अच्छी हो, तो इसका उपयोग लंबे समय तक किया जा सकता है। लेकिन यदि लुब्रिकेंट की गुणवत्ता खराब हो, तो इसका उपयोग कम समय तक ही किया ； तेलों के उपयोग हेतु कुछ आवश्यकताएँ होती हैं। आम तौर पर, लुब्रिकेंटों का उपयोग दो साल तक किया जा सकता है; जबकि फिल्टरों का उपयोग तेल में मौजूद अशुद ； कुछ तेल-फिल्टर, खासकर वे जिनमें हीटिंग की सुविधा होती है, तेल की गुणवत्ता को खराब कर सकते हैं, एवं उसे घनीभूत अवस्था में भी सुझाव है कि पोस्टर लिखने वाले व्यक्ति को नया तेल ही इस्तेमाल करना चाहिए, एवं तेल का सही तरीके से प्रबंधन करना चाहिए; अर्थात् उ वास्तव में, इससे रखरखाव की लागत कम हो जाती है, एवं उपकरणों का उपयोग दर भी बढ़ जाता है।