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मैं अभी-अभी इस क्षेत्र में काम करना शुरू कर रहा हूँ, इसलिए मैं विशेषज्ञों से कुछ सवाल पूछना चाहता हूँ। आज कारखाने में 256RPM की गति वाला एक रोटर पंप है; इसका मोटर 15KW की क्षमता वाला है, एवं इसकी डिस्प्लेसमेंट 1.950 है। निकास पाइपलाइन पर 1.6MP का प्रेशर गेज लगा हुआ है। अब मैं चाहता हूँ कि प्रेशर को 0.4MP पर नियंत्रित किया जाए, ताकि तरल पदार्थ सीधे फिलिंग वर्कशॉप तक पहुँच सके। कृपया बताइए कि ऐसा कैसे किया जा सकता है… चूँकि इसमें ABB फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर भी है। क्या आप विस्तार से बता सकते हैं कि डीबगिंग कैसे की जाती ह
रोटर पंप, वॉल्यूम पंपों की श्रेणी में आता है; इसलिए रोटर पंप हर बार घूमने पर एक निश्चित मात्रा में ही तरल पदार्थ पंप करता है। यदि आप प्रक्रिया पाइपलाइनों में कोई बदलाव किए बिना आउटलेट पर दबाव को नियंत्रित करना चाहते हैं, तो आप ABB फ्रीक्वेंसी कंवर्टर की आवृत्ति को समायोजित कर सकते हैं – आवृत्ति को कम करके।
सबसे पहले, मेरी पोस्ट का जवाब देने के लिए धन्यवाद। क्या मुझे पहले मैन्युअल रूप से इसे 0.4 मेगापास्कल पर सेट करना होगा, ताकि आवृत्ति सेट करने हेतु सही बिंदु प्राप्त हो सके? फिर, इस स्तर पर कैसे बने रहा जाए (स्तर ऊपर/नीचे जाने से बचने हेतु), एवं इनलेट टैंक में मौजूद तरल पदार्थ का स्तर कितना होना चाहिए? हमारे टैंक की क्षमता 30 घन मीटर है।
सबसे पहले, आपको प्रवेश द्वार पर लगने वाले दबाव की जाँच करनी होगी। इसके बाद, पंप की पूर्ण गति पर (50HZ/60HZ) प्रवेश एवं निकास द्वार पर लगने वाले दबावों में अंतर की गणना करनी होगी। इसके बाद, ΔP/ƒ₍पूर्ण₎ × ƒ₍वास्तविक₎ = P₍वास्तविक₎ इस सूत्र के आधार पर ही दबाव निर्धारित किया जा सकता है।
फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर में PID नियंत्रण सुविधा होती है; इसके द्वारा आप निकास दबाव को नियंत्रित कर सकते हैं, ठीक वैसे ही जैसे स्थिर दबाव वाले फ्रीक्वेंसी कन्वर्टेड पानी के पंपों में किया जाता है। लेकिन यह केवल दबाव को एक निश्चित सीमा के भीतर ही नियंत्रित कर सकता है; 0.4 मेगापास्कल जैसे बहुत ही सटीक स्तर पर दबाव को नियंत्रित करना संभव नहीं है, क्योंकि इसमें कई कारक प्रभाव डालते हैं। । । । यह फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर PID, आपको 0.35Mpa से 0.4Mpa जैसी सीमा में दबाव नियंत्रित करने में मदद कर सकता है।