पाइपों के जोड़ने संबंधी समस्याएँ (इंग्लिश माप-प्रणाली वाले पाइप एवं मेट्रिक
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मैंने एक परियोजना संभाली है; उपकरण निर्माण करने वाली कंपनी ने उपकरणों का डिज़ाइन पहले ही पूरा कर लिया है। सभी उपकरणों में उपयोग होने वाले फ्लैंजों का डिज़ाइन HG/T20615 मानक के अनुसार किया गया है। लेकिन प्रोजेक्ट के मालिक चाहते हैं कि इस परियोजना में उपयोग होने वाली पाइपलाइनें मीट्रिक मानकों के अनुसार ही बनाई जाएँ। अब ऐसी स्थिति में जोड़ने संबंधी समस्याएँ आ रही हैं। कृपया बताइए कि DN500 आकार की पाइपों (जिनका बाहरी व्यास 508 मिमी एवं 530 मिमी है) को कैसे जोड़ा जाए। साथ ही, DN1000 आकार की पाइपों (जिनका बाहरी व्यास 1016 मिमी एवं 1020 मिमी है) को क्या सीधे ही वेल्ड किया जा सकता है? आम तौर पर, बाहरी व्यास में कितना अंतर होने पर, साइट पर सीधे ही वेल्डिंग की जा सकती है?
इस पोस्ट को अंतिम बार zbfyh द्वारा 2016-11-22 14:06 पर संपादित किया गया। यह इंचों के आधार पर नहीं, बल्कि विभिन्न आकार-श्रेणियों के आधार पर है। बाहरी व्यास में बहुत अंतर है; फ्लैंज एवं स्टील पाइप के बीच का वेल्डिंग अंतर भी बहुत अधिक है।
दबाव तो ज्यादा नहीं होना चाहिए, है ना? 1. उपकरण के फ्लैंजों संबंधी मानकों को मालिक की मांग के अनुसार बदल दिया जाए। क्या उपकरण अभी तक बनकर तैयार ही नहीं हुआ है? 2. या फिर, गर्दन वाले जोड़-फ्लैंज का उपयोग किया जा सकता है। ऐसे में, जोड़-फ्लैंज एवं पाइप को आपस में जोड़ते समय फ्लैंज की गर्दन का एक हिस्सा काट दिया जाता है; ताकि गर्दन का बाहरी व्यास पाइप के बाहरी व्यास के बराबर रहे, और फिर उन्हें आपस म
उपकरणों का निर्माण पहले ही पूरा हो चुका है। क्या दोनों सीरीज़ों के आकारों को एक-दूसरे से जोड़ने हेतु बीच में एक संक्रमणकालीन ट्यूब लगाई जा सकती है?
मुझे लगता है कि बीच में एक संक्रमणात्मक अनुच्छेद जोड़ा जा सकता है, ताकि दोनों छोर आपस में जुड़ सकें। शायद यह मालिक भी इस बारे में नहीं जानता, इसीलिए ऐसा हो रहा है।
क्या आपके द्वारा “संक्रमण खंड” से तात्पर्य ऐसे विशेष प्रकार के पाइपों से है, जो कि संयोजन हेतु उपयोग में आते हैं?
आम तौर पर ऐसे में पाइपों को आपस में जोड़ने की अनुमति नहीं होती; क्योंकि ये दो अलग-अलग श्रृंखलाओं से संबंधित पाइप एवं उपकरण हैं। लेकिन हर चीज में कोई न कोई अपवाद होता है। जैसा कि प्रश्नकर्ता ने बताया, इस समस्या का सबसे आसान एवं सीधा समाधान यह है कि दो फ्लैंज बनाए जाएं – जैसे कि HG/T20592 में वर्णित वेल्डेड फ्लैंज या सीधे वेल्ड किए गए फ्लैंज (यह वेल्डिंग की आवश्यकताओं पर निर्भर है; यदि परियोजना में वेल्डिंग की जाँच आवश्यक है, तो वेल्डेड फ्लैंज ही उपयुक्त हैं; अन्यथा सीधे वेल्ड किए गए फ्लैंज ही उपयुक्त हैं)। एक फ्लैंज A श्रृंखला के लिए, एवं दूसरा B श्रृंखला के लिए बनाया जाए। पाइपों के दोनों सिरों पर फ्लैंज वेल्ड किए जाएं, फिर बोल्ट एवं गैस्केट लगा दिए जाएं – इतना ही काफी है। एक अन्य तरीका यह है कि एक “विभिन्न व्यास वाला पाइप” बनाया जाए, जिसकी दीवारों की मोटाई एवं बाहरी व्यास दोनों सिरों के अनुरूप हों… जैसे: Φ530*508… ऐसे में सीधे ही वेल्डिंग की जा सकती है। दूसरा तरीका कम लागत वाला है। उपयोगकर्ताओं को अक्सर इन्हीं दोनों तरीकों की सलाह दी जाती है। उम्मीद है कि यह जानकारी प्रश्नकर्ता के लिए उपयोगी साबित होगी।
देखिए, सबसे अच्छा तो यही है… वाकई, ऐसा ही करना सबसे उचित है।
पाइप निर्माण करने वाली कंपनियाँ तो ऐसा कर ही सकती हैं… बस उन्हें आवश्यक आकार देकर वहाँ वेल्डिंग कर देनी ही होगी।