हाइड्रोलिक सिलेंडर की सतह पर लगे खरोंचों की मरम्मत हेतु चर

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ऑक्सीजन-एसिटिलीन ज्वाला का उपयोग करके क्षतिग्रस्त हिस्से को गर्म किया जाता है; इससे धातु की सतह में घुस गया तेल बाहर निकल जाता है। ऐसा तब तक किया जाता है, जब तक कि कोई चिंगारी न निकले, एवं तेल पूरी तरह कार्ब； 2. घिसे हुए न होने वाली सतह को आधार मानकर, समतल प्लेटें या वक्राकार प्लेटें बनाई जाती हैं। ； 3. खरोंच वाले हिस्से की सतह को इलेक्ट्रिक उपकरणों की मदद से संसाधित करें; पॉलिशिंग की गहराई 1 मिमी से अधिक होनी चाहिए। खरोंच वाले किनारों पर खाँचें बनाएं, बेहतर होगा कि वे “वेव-शेप” में हों। दोनों सिरों पर खरोंचें बनाकर छेदों को गहरा किया जाता है; इससे लगने वाला बल भ ； 4. सतह को प्रोपेन या बिना पानी वाले इथेनॉल से साफ करें; ताकि सतह स्वच्छ, सूखी एवं खुरदरी रहे। ； 5. सोरे SD7101 सामग्री के मिश्रण के अनुपात का सख्ती से पालन करें; इसे अच्छी तरह मिलाएं ताकि रंग समान रहे, एवं कोई रंग-भेद न रहे। ； 6. खरोंच वाली सतह पर लगाएं। ； पहली परत पतली होनी चाहिए, एवं यह समान रूप से घावग्रस्त सतह को ढक देनी चाहिए; ताकि सामग्री धातु की सतह से अच्छी तरह चिपक सके। इसके बाद सामग्री को पूरे मरम्मत किए गए हिस्से पर लगाएं, एवं बार-बार दबाव डालें ताकि सामग्री ठीक से भर जाए एवं वांछित मोटाई प्राप्त हो जाए… ताकि यह क्षतिग्रस्त न हुई सतह की तुलना में थोड़ा ऊँचा रहे। ； 7. 24°C के तापमान पर सामग्री को अपने सभी गुणों तक पहुँचने में 24 घंटे लगते हैं। समय बचाने हेतु, आयोडीन-टंगस्टन लैंप या हीटिंग फैन का उपयोग करके सामग्री को जल्दी सूखने में मदद मिल सकती है। ； 8. सामग्री सख्त हो जाने के बाद, पतले ऑयल स्टोन, सैंडपेपर या स्क्रैपर जैसे उपकरणों का उपयोग करके, तथा पहले से तैयार किए गए स्क्रैपरों की मदद से, आधार सतह से ऊपर उभरी हुई सामग्री को समतल कर दिया जाता है; इस प्रकार निर्माण कार्य पूरा हो जाता है। ； 9. उपकरणों के सही ढंग से कार्य करने हेतु, आवश्यक है कि उनकी स्थापना बहुत ही सावधानीपूर्वक एवं सटीक तरीके से की जाए। ； उपकरणों में जमे हुए तेल एवं अन्य अशुद्धियों को साफ करना। ； तेल को बदलें, उपकरणों की स्नेहन प्रणाली को बेहतर बनाएं। ； तेल फिल्टर को बदलें।