एक्सटेंशन फिल्म बनाने हेतु उपयोग में आने वाली कच्ची स

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इस पोस्ट को अंतिम बार *aojiaoya0546 द्वारा 2016-11-27 22:08 पर संपादित किया गया। एक्सटेंशन फिल्मों को आमतौर पर ब्लो-मोल्डिंग एवं कास्टिंग नामक दो विधियों से बनाया जाता है। कास्ट पॉलीइथिलीन स्ट्रेच फिल्म की मोटाई एकसमान होती है; लेकिन उच्च कीमत के कारण इसका वर्तमान में बहुत कम उपयोग होता है। ब्लो-मोल्डेड पॉलीथीन टेन्सिल फिल्म, ब्लो-मोल्डिंग ग्रेड के PE कणों से ब्लो-मोल्डिंग मशीनों के द्वारा बनाई जाती है। इसकी लागत कम होने के कारण इसका उपयोग सबसे अधिक किया जाता है। तो, एक्सटेंशन फिल्म बनाने हेतु उपयोग में आने वाली कच्ची सामग्रियाँ कौन-सी हैं?
1. पॉलिएस्टर: इसमें उत्कृष्ट पारदर्शिता, ऊष्मा-प्रतिरोधकता एवं घर्षण-प्रतिरोधकता होती है। इस फिल्म की मोटाई 12 माइक्रोमीटर एवं 25 माइक्रोमीटर होती है। इसकी मुद्रण प्रक्रिया पॉलिएस्टर पर ही की जाती है। इसका उपयोग वर्मिंग बैगों या डिस्काकार कंटेनरों के ढक्कनों के रूप में भी किया जा सकता है। 　　2. नायलॉन: नरम कैनों के लिए पैकेजिंग सामग्री के रूप में यह आवश्यक है। इसके दो प्रकार हैं – द्विदिशीय रूप से खींचा गया, एवं बिना द्विदिशीय रूप से खींचा गया नायलॉन-6 फिल्म, न केवल उत्कृष्ट ऊष्मा-प्रतिरोधक एवं ठंड-प्रतिरोधक गुणों का होता है, बल्कि इसकी टूटने की क्षमता एवं सुई-छेद प्रतिरोधक क्षमता भी अच्छी होती है। इसलिए, इसे अन्य कच्चे मालों के साथ मिलाकर भी उपयोग में लाया जा सकता है। इसके अलावा, सिकुड़ने से बचने एवं मजबूती बढ़ाने हेतु नायलॉन 6-6 फिल्म का भी उपयोग किया जाता है; लेकिन इसकी कीमत नायलॉन 6 की तुलना में अधिक होती है। 　　3. पॉलीविनाइल डाइक्लोराइड: यह एकल-परत वाली फिल्म के रूप में भी उपयोग में आ सकता है; इसका उपयोग हैम एवं सॉसेजों के पैकेजिंग सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है। इसकी सीलिंग क्षमता, बंधन क्षमता, थर्मल संकुचन क्षमता, एवं गैस-रोधक क्षमता बहुत ही अच्छी होती है। पॉलीविनाइल डाइक्लोराइड का उपयोग नायलॉन, पॉलिएस्टर आदि जैसी फिल्मों पर कोटिंग के रूप में भी किया जा सकता है। इसके अलावा, उच्च तापमान एवं दबाव में कीटाणुनाश हेतु उपयोग में आने वाली, उत्कृष्ट अवरोधक क्षमता वाली पॉलीविनाइल डाइक्लोराइड फिल्में भी हैं; ऐसी फिल्में भाप में पकाने हेतु उपयोग में आने वाले कंपोजिट सामग्रियों के रूप में भी कार्य करती हैं। 　　4. उच्च घनत्व वाला पॉलीथीन: नरम कैनों के निर्माण हेतु उपयोग में आने वाला ऐसा विशेष प्रकार का उच्च घनत्व वाला पॉलीथीन, जापान में पहले से ही बाजार में उपलब्ध है। हालाँकि इस परत की गैस-रोधक क्षमता कम है, लेकिन चूँकि इसकी तनाव-प्रतिरोधक क्षमता, विस्तार-क्षमता एवं फटने की प्रतिरोधक क्षमता उत्कृष्ट है, एवं इसकी सीलिंग क्षमता भी अच्छी है; इसलिए इसका उपयोग सीलिंग परत के रूप में किया जा सकता है। हालाँकि, उच्च-घनत्व वाले पॉलीएथिलीन में ताप-प्रतिरोध के संदर्भ में कुछ विशेषताएँ हैं; इसका अधिकतम ताप-प्रतिरोध 120℃ है। 　　5. पॉलीप्रोपीलीन: इसमें अच्छी पारदर्शिता होती है, यह तेल के प्रति प्रतिरोधी होता है; साथ ही, विशेष प्रकार के पॉलीथीन की तुलना में इसकी ऊष्मा-प्रतिरोधक क्षमता भी बेहतर होती है। इसलिए इसका उपयोग भाप में पकाने हेतु उपयोग में आने वाले बैगों एवं कंटेनरों की सीलिंग प नरम कैनपैकेजिंग सामग्री की सीलिंग परतों में, ज्यादातर मामलों में बिना खींचे गए पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म या पतली चादरों का ही उपयोग किया जाता है। 　　6. एल्यूमीनियम फॉयल: एल्यूमीनियम फॉयल, 99% से अधिक शुद्धता वाले इलेक्ट्रोलाइटिक एल्यूमीनियम से बनाया जाता है। इसे रोलिंग प्रक्रिया द्वारा तैयार किया जाता है। पैकेजिंग सामग्री के रूप में उपयोग में आने वाले एल्यूमीनियम फॉयल, पैकेजिंग सामग्रियों में उपयोग होने वाली एकमात्र धातु-आध स्टीमिंग बैगों में उपयोग होने वाली एल्यूमीनियम फॉयल की मोटाई 7-15 माइक्रोमीटर होती है, जबकि स्टीमिंग कंटेनरों में उपयोग होने वाली एल्यूमीनियम फॉयल की मोटाई 50-130 माइक्रोमीटर होती है। चूँकि एल्यूमिनियम फॉयल गैर-विषैला एवं बेस्वाद होता है; साथ ही इसमें उत्कृष्ट प्रकाश-रोधक क्षमता होती है। इसके अलावा, यह नमी, गैस एवं अन्य आपदाओं से सामान की रक्षा करने में भी बहुत प्रभावी है। इसी कारण, वसायुक्त खाद्य पदार्थों के पैकेजिंग हेतु यह सबसे उपयुक्त सामग्री है। हालाँकि, एल्यूमीनियम फॉयल के मुड़ने से छेद बनने का खतरा होता है; इसलिए इसके ऊपर प्लास्टिक की पतली फिल्म को बाहरी परत के रूप में इस्तेमाल करना आवश्यक है, ताकि ऐसा न हो।