अमोनिया टैंक के रेस्पिरेशन वाल्व से निकलने वाली अमोनिया गैस को पुनः इकट्ठा
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कंपनी के अमोनिया टैंक के ऊपर एक वेंट वाल्व है। हाल ही में, आसपास के वायुमंडल में अम्लता बढ़ गई है; इस कारण, जब भी टैंकर से अमोनिया निकाला जाता है, तो वेंट वाल्व से निकलने वाली अमोनिया गैस, वायुमंडल के संपर्क में आकर तीव्र प्रतिक्रिया देती है, जिससे धुआँ उत्पन्न होता है। पूछना है कि रेस्पिरेटर वाले उपकरण के बाद क्या अमोनिया अवशोषण हेतु कोई उपकरण लगाया जा सकता है? ऊपर पहले से ही एक गैस रिकवरी पाइपलाइन मौजूद है, और वह रेस्पिरेटर से अलग है। क्या ऐसा कोई रेस्पिरेटर उपलब्ध है जिसमें रिकवरी हेतु उपकरण भी हो, ताकि गैस सीधे वायुमंडल में न जाए?
यदि उपकरण की डिज़ाइन स्थिरता पर्याप्त हो, तो क्या उत्सर्जन हेतु आवश्यक दबाव को बढ़ाया जा सकता है, एवं वैक्यूम हेतु आवश्यक दबाव को कम किया जा सकता है? समस्याओं का समाधान मूल स्रोत पर ही करके उत्सर्जन को कम करना ही सबसे अच्छा तरीका है।
मैंने जितने भी वेंट वाल्व देखे हैं, वे सभी सीधे वायुमंडल से जुड़े हुए हैं; मैंने ऐसा कोई वेंट वाल्व नहीं देखा, जिसमें गैस को बाहर निकाल अमोनिया टैंकों को आमतौर पर खुले में ही रखा जाता है; उन पर केवल एक छतरी ही लगाई जाती है। यदि डंपिंग के समय निकलने वाली गैस की मात्रा अधिक हो, तो व्यक्तिगत रूप से मेरी सलाह है कि एक वेंटिलेशन फैन लगाया जाए, ताकि वह गैस पाइपों के माध्यम से खुले टैंक में जा सके। क्या ऐसा करने से स्थिति बेहतर हो जाएगी?
चाहे वह टॉर्च हो या अपशिष्ट जलाने वाला यंत्र, अमोनिया को कभी भी हवा में साँस में नहीं लेना च
पार्क का वायुमंडलीय वातावरण अम्लीय है। जब भी टैंकरों से अमोनिया उतारा जाता है, तो रेस्पिरेशन वाल्व से निकलने वाली अमोनिया गैस, हवा के संपर्क में आकर धुआँ उत्पन्न करती है; दूर से देखने पर ऐसा लगता है मानो आग लग गई हो।
निश्चित रूप से यह अच्छा नहीं है… बेहतर होगा कि टॉर्च लेने से बचा जाए
सामान्य दबाव वाले कंटेनरों के बारे में, इसके विशिष्ट डिज़ाइन के बारे में कुछ पता नहीं है। कई कंपनियों से पूछा, लगता है कि सभी ही अपने अपशिष्टों को सीधे वायुमंडल में ही
आपका अमोनिया टैंक, वास्तव में अमोनिया वाला ही टैंक है, है ना? यह सामान्य दबाव वाला टैंक है; इसमें रेस्पिरेटर लगाना सामान्य बात है। लेकिन जब टैंक में अमोनिया डाला जाता है, तो अमोनिया गैस बाहर निकल जाती है, जिससे आसपास के वातावरण में तीखी गंध फैल जाती है। यदि ऐसी अमोनिया गैस किसी अम्लीय गैस के संपर्क में आ जाए, तो धुआँ उत्पन्न हो जाता है। इस समस्या को दूर करने हेतु, एक विकल्प यह है कि टैंक के ऊपर एक नेगेटिव प्रेशर ट्यूब लगाया जाए (रेस्पिरेटर को वैसे ही रखा जाए, लेकिन नेगेटिव प्रेशर बहुत अधिक न हो); ऐसा करने से टैंक से निकलने वाली गैस पानी में चली जाएगी, और अमोनिया पुनः प्राप्त किया जा सकेगा। दूसरा विकल्प यह है कि रेस्पिरेटर का उपयोग ही न किया जाए, बल्कि “उल्टे U-आकार का लिक्विड सील” उपयोग में लाया जाए (पानी का उपयोग करके, उल्टे U-आकार के ढाँचे के ऊपरी हिस्से में एक वाल्व लगाया जाए; टैंक से सामान निकालते समय वाल्व बंद रखा जाए, ताकि टैंक में मौजूद अमोनिया गैस पानी में मिल जाए; सामान निकालने के बाद वाल्व खोलकर हवा अंदर आने दी जाए)। हालाँकि, यह विधि हमेशा डिज़ाइन की आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं होती; यह केवल संदर्भ हेतु ही है।
अब, डिज़ाइन के हिसाब से अमोनिया भंडारण टैंक पर “रेस्पिरेशन वाल्व” लगाना संभव नहीं है। हमारी अमोनिया प्रणाली में ऐसा कोई वाल्व ही नहीं है; इसलिए अमोनिया को सीधे टॉर्च सिस्टम में ही भेजा जाता है। हमें नहीं पता कि आप तरल अमोनिया को उतारते समय कोई विशेष उपकरण इस्तेमाल करते हैं या नहीं… हमारे यहाँ तो कंप्रेसरों का ही उपयोग किया जाता है। जब टैंक में दबाव अधिक होता है, तो उस दबाव का उपयोग करके ही सामग्री को टैंक में भेजा जाता है। जब कुछ समय बाद टैंक में दबाव कम हो जाता है, तो कंप्रेसर का उपयोग करके टैंक में मौजूद गैस को टैंक में ही वापस भेजा जाता है, ताकि टैंक में फिर से दबाव बन सके, और फिर सामग्री को उतारा जा सके।
रासायनिक उद्यमों की तुलना में, हमारी संस्था काफी सरल है। हम अमोनिया वाले टैंक हैं। अब मुख्य समस्या यह है कि हर बार अमोनिया निकालने के समय, वहाँ से उठने वाला नीला धुआँ दूर से देखने पर आग जलने जैसा ही लगता है।
क्या वेंट वाल्व में रिकवरी उपकरण है? यह एक अच्छा सवाल है… साँस लेने की प्रक्रिया में एक्टिवेटेड कार्बन का उपयोग किया जा सकत लेकिन इससे एक और समस्या पैदा हो जाती है – एक्टिवेटेड कार्बन को बदलने की समस्या, एवं यह जानने की समस्या कि एक्टिवेटेड कार्बन अब कार्य करने में सक्षम है या नहीं। इसलिए, रीसाइक्लिंग संबंधी समस्याओं को हल करने के लिए अभी बहुत काम बाकी है।