Pilih teknologi gasifikasi

Karena batu bara coklat memiliki waktu pembentukan yang singkat, kandungan abunya tinggi, serta kandungan zat volatilnya juga tinggi, maka konsentrasi slurry batu bara menjadi terlalu rendah. Oleh karena itu, disarankan untuk menggunakan proses gasifikasi batu bara berbentuk serbuk. Proses gasifikasi batu bara menjadi serbuk saat ini sudah cukup matang. Bisa dipertimbangkan penggunaan tungku antariksa atau tungku Ningmei; keduanya merupakan produk dalam negeri, dan biayanya juga relatif rendah.

Postingan ini terakhir diedit oleh defeil pada tanggal 28-11-2016 pukul 14:12. Pabrik gasifikasi sangat sensitif terhadap kualitas batu bara; bahkan batu bara jenis lignit sekalipun bisa memiliki perbedaan yang signifikan. Secara umum, ciri-ciri khas batu bara lignit adalah kandungan abu yang tinggi, kadar air yang tinggi, dan kandungan volatil yang tinggi. Kadar air yang tinggi menyebabkan masalah berupa konsentrasi slurry batu bara yang rendah dalam proses gasifikasi. Sedangkan kandungan volatil yang tinggi membuat kekuatan mekanis batu bara lignit menjadi terlalu rendah, sehingga tidak cocok untuk digunakan dalam proses gasifikasi tipe bed tetap. Dengan menyingkirkan teknologi-teknologi tersebut, maka yang tersisa hanyalah teknologi gasifikasi tipe fluidized bed serta beberapa teknologi gasifikasi tipe bed tetap. Teknologi gasifikasi tipe fluidized bed memiliki berbagai macam jenis, masing-masing dengan keunggulan tersendiri. Teknologi yang cocok untuk gasifikasi batu bara lignit antara lain Dongfang Furnace dan Aerospace Furnace. Untuk teknologi tipe bed tetap, contohnya adalah KBR. Saat ini, KBR baru saja menyelesaikan uji coba skala pilotnya. Setelah dikembangkan secara komersial, kapasitas pengolahan satu unit pabrik dapat mencapai 5000 ton per hari. Sedangkan untuk teknologi tipe bed tetap, contohnya adalah BGL. Saat ini, proses gasifikasi batu bara lignit sudah berhasil dilakukan di perusahaan Kimseong Chemical di Hulunbuir. Tentu saja, pemilihan teknologi gasifikasi yang tepat masih perlu ditentukan berdasarkan kondisi spesifik batu bara lignit tersebut

Pemilihan harus dilakukan berdasarkan indikator aktual batu bara, seperti kandungan air, titik leleh abu, kandungan volatil, kandungan abu, karbon tetap, dan sebagainya. Perlu dipertimbangkan proses pengolahan secara keseluruhan. Jika kandungan airnya terlalu tinggi (pernah ada kasus di mana kandungan airnya mencapai 50%), apakah menggunakan proses batu bara bubuk kering merupakan pilihan yang tepat?

BGL bukanlah bed fluidisasi. Hehe

Bisa dikeringkan, batu bara yang digunakan di Datang Duolun memiliki kandungan air yang sangat tinggi.

Apakah biaya pengeringannya sangat tinggi, dan apakah luas area yang dibutuhkan juga sangat besar?

Lempung batu bara juga bervariasi di berbagai tempat. Menurut saya, tungku gasifikasi serbuk batu bara tipe fluidized bed memiliki persyaratan yang cukup tinggi terhadap kualitas batu bara. Lempung batu bara tidak cocok digunakan dalam tungku gasifikasi tipe fluidized bed; memilih tungku tipe fluidized bed merupakan pilihan yang lebih baik. Pemanas gasifikasi KBR yang telah disebutkan sebelumnya kini sudah cukup matang, digunakan secara luas di pabrik-pabrik pengolahan minyak. Sistem sirkulasi fluidanya tinggi dan sederhana, sehingga cocok untuk digunakan dalam skala besar.

Secara prinsip, tentu saja efeknya paling baik pada bed fluidisasi. Lignit memiliki kekuatan yang rendah, mudah hancur menjadi serbuk, dan distribusi ukuran butirnya tidak merata. Penggunaan bed tetap menyebabkan hambatan yang besar sehingga lapisan bahan bakar terbalik, atau aliran oksigen menjadi tidak merata. Dua unit BGL milik Jin Xin Chemical telah menyerah. Sekarang telah ditambahkan satu unit Shell yang sudah beroperasi. BGL sebenarnya merupakan alat bantu untuk menekan biaya operasional; dengan menggunakan dua unit tersebut, pasokan gasnya menjadi setengah dari sebelumnya. Investasi untuk bubuk kering cukup besar, penggunaan bahan bakar untuk mengeringkan batu bara juga tinggi, selain itu membutuhkan lahan yang luas, sehingga ada potensi bahaya kebakaran. Saat ini, Toronto masih belum beroperasi pada kapasitas penuh. Kualitas pembentukan slurry batu bara-airnya buruk. Di Hulunbuir, kinerja slurry batu bara-airnya masih bisa diterima, tetapi konsentrasi slurry batu baranya rendah, sehingga menyebabkan konsumsi oksigen dan batu bara yang tinggi. Bed fluidisasi tidak perlu dikeringkan sepenuhnya, tingkat kelembapan di bawah 8% sudah cukup. Persyaratan terhadap distribusi ukuran partikelnya rendah; partikel dengan ukuran kurang dari 8 mm masih bisa digunakan, dan adanya sedikit serbuk halus juga tidak masalah. Bed fluidisasi mudah dibuat, biayanya rendah, dan dapat beradaptasi dengan baik terhadap sifat-sifat batu bara coklat itu sendiri. Namun, dalam teknologi gasifikasi di seluruh dunia, penggunaan bed fluidisasi merupakan teknik yang paling buruk. Tidak ada peralatan komersial berkapasitas lebih dari 10 kilogram. Tingkat konversi karbon serta masalah terkait limbah yang dihasilkan sangat serius. Selain itu, suhu reaksi yang rendah menyebabkan waktu reaksi menjadi lebih lama, sehingga peralatannya pun harus dibuat lebih besar. Jadi, dapat dikatakan bahwa untuk batu bara coklat, teknologi yang benar-benar cocok belum sepenuhnya berkembang. Jika memiliki sumber batu bara coklat dengan harga yang rendah, menurut saya pilihan yang paling aman adalah menggunakan bed gas. Bagaimanapun juga, selama harga batu bara bahan baku rendah dan operasinya stabil, maka tidak akan ada masalah untuk mendapatkan keuntungan. Hanya soal berapa banyak yang didapat. Bed tetap dan bed fluidisasi sepertinya tidak akan seberuntung itu. Jika pengusaha tersebut merupakan kepala sekolah, apakah mudah baginya untuk memberikan tugas kepada seorang anak, lalu memintanya mencari metode pendidikan terbaik agar anak tersebut dapat diterima di Tsinghua? Lebih baik cari siswa yang berpotensi tinggi, lalu gunakan metode pengajaran yang sudah terbukti efektif untuk membantunya lulus ujian masuk Tsinghua, bukan? Para pemilik perusahaan terus memikirkan cara untuk mengubah batu bara cokelat yang harganya murah tersebut menjadi bahan yang lebih berguna. Namun, apakah batu bara jenis itu benar-bisa bersaing dalam proses pengolahan batu bara secara keseluruhan?

Dari segi perlindungan lingkungan dan biaya operasional, disarankan untuk memilih bed alir udara.

Analisisnya sangat mendalam, qq1594147107. Kami sedang mengembangkan teknologi bed fluidisasi generasi baru, yang khusus dirancang untuk batu bara coklat. Teknologi bed fluidisasi pertama kali muncul pada tahun 1920-an, dan juga ditujukan untuk batu bara coklat. Ingin bertanya secara rinci, bagaimana?

Yang penting adalah melihat persyaratan pihak pengguna terhadap komposisi gas atau nilai kalorinya. Jika digunakan sebagai gas industri, maka bed fluidisasi sudah cukup； Jika itu untuk memproduksi gas alam atau gas hasil proses gasifikasi batu bara, maka Ruchi… ； Jika ingin memproduksi gas sintesis, gasifikasi menggunakan aliran serbuk batu bara merupakan pilihan terbaik

Untuk batu bara coklat, dapat digunakan teknologi gasifikasi molekul karbon. Keuntungannya adalah: 1) Prosesnya sederhana, aman dalam pengoperasian, dan menghasilkan volume gas yang tinggi (kekuatan gasifikasi pada tekanan normal mencapai 1000–2000 kg/m2•h, yang merupakan angka yang 5 kali lebih tinggi dibandingkan teknologi serupa lainnya). Teknologi ini juga cocok untuk skala produksi yang besar； 2. Biaya gasifikasi batu bara relatif rendah. Konsumsi listriknya lebih rendah sekitar 30% dibandingkan dengan furnace pembakaran berantai. Untuk setiap satuan produksi, konsumsi listriknya hanya 1% dari nilai yang diperlukan oleh sistem fluidized bed dan gas flow bed, baik di dalam maupun luar negeri ； 3. Pabrik gasifikasi membutuhkan lebih sedikit baja, sehingga penggunaan baja untuk menghasilkan produk dengan kapasitas yang sama dapat dikurangi lebih dari 30% ； 4. Dengan kualitas batu bara dan proses produksi yang sama, reaksi gasifikasi berlangsung dengan cepat dan sempurna. Tingkat konversi karbonnya tinggi, sehingga nilai kalor gas hasil gasifikasi meningkat sebesar 10% ； Kandungan karbon dalam slag berkurang sebesar 10% ； 5. Memiliki kemampuan adaptasi yang baik terhadap berbagai jenis bahan bakar; dapat membakar berbagai jenis batu bara, kokas, abu batu bara, bahan organik, serta limbah lainnya ； 6. Dalam kondisi kekurangan oksigen, di dalam furnace penguapan molekuler, rasio Ca/S mendekati 1, sehingga proses penghilangan belerang dapat mencapai hampir 100% ； 7. Gas panas digunakan untuk pembakaran dengan koefisien udara berlebih yang rendah (α mendekati 1). Pembakaran kimia yang tidak sempurna sama sekali tidak terjadi, sehingga emisi yang dihasilkan lebih bersih ； Dapat mencegah dan mengendalikan pembentukan zat-zat beracun dan berbahaya yang berkaitan dengan oksigen, seperti SOx dan NOx, sejak awal ； Yang lebih penting lagi adalah: proses pembakaran molekul karbon dalam bentuk uap menghasilkan udara yang lebih bersih, sekitar 10% lebih baik dibandingkan dengan pembakaran batu bara secara langsung. Reaktor molekuler dengan kapasitas puluhan ribu M3/H telah beroperasi secara terus-menerus selama 36 bulan sejak pertama kali dihidupkan (tidak ada preseden sebelumnya). Produk ini telah digunakan secara luas di berbagai industri seperti bahan bangunan, metalurgi, mesin, dan kimia, untuk keperluan pemanasan dan proses sintering di dalam tungku.

Saat ini, bed fluidisasi untuk pengolahan batu bara coklat masih merupakan pilihan yang tepat, karena biaya investasinya rendah dan biaya operasionalnya juga rendah.