HCBBS Forum (Bahasa Indonesia)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Masalah keamanan terkait emisi gas buang yang tidak terkontrol di area tangki, akibat penggunaan sistem tekanan negatif untuk menyerap gas tersebut

2016-12-21View Original

Thread Content

Bahan-bahan bersifat asam yang ada di dalam tangki, seperti asam klorida dan asam fosfat, akan bereaksi dengan uap air saat cuaca hujan. Hal ini menyebabkan emisi gas yang lebih banyak. Saat alat penghisap gas digunakan untuk menyerap gas buang tersebut, akan terbentuk vakum di dalam tangki, sehingga tangki bisa rusak. Apa saja langkah atau perangkat yang dapat digunakan untuk mencegah terbentuknya vakum di dalam tangki, sehingga operasinya tetap aman?
Reply #22016-12-21
Tidak terhubung dengan lubang pelepas udara, dipisahkan pada jarak tertentu. Sebaiknya, lubang vakum dibuat berbentuk corong, sedangkan lubang pembuangan udara dari tangki dimasukkan sedikit ke dalam bagian corong tersebut. Dapat menyerap uap air, sekaligus tidak menyebabkan tekanan negatif yang berlebihan di dalam tangki.
Reply #32016-12-21
Bukan berarti kami sangat memahami kondisi aktual kalian, tetapi di sini kami memiliki tangki penyimpanan asam sulfat pekat (98%), yang dilengkapi dengan saluran pembuangan menuju parit. Pada saluran tersebut terdapat alat pengering, yang di dalamnya terdapat sejumlah besar bahan pengering. Bahan pengering tersebut perlu diganti secara berkala. Selain itu, apakah mungkin untuk menambahkan alat penutup udara pada tangki kalian, sehingga tekanan di dalamnya tetap positif sedikit? Jika tekanannya menurun, maka udara dapat dimasukkan ke dalam tangki tersebut. (Contoh kategori N2)
Reply #42016-12-22
Dapat digunakan katup ventilasi. Jika ingin lebih hati-hati, dapat digunakan katup penutup nitrogen ditambah katup ekspansi tunggal.
Reply #52016-12-22
Mengenai bagian yang ada di belakang alat respirator ini, saya telah berkonsultasi dengan Dinas Pengawasan Keselamatan. Mereka memberikan jawaban bahwa bisa ditambahkan mesin pengering udara
Reply #62016-12-22
Di bagian atas tangki penyimpanan kami hanya terdapat satu port untuk menciptakan tekanan negatif dan satu port untuk memasukkan bahan. Kemarin, para karyawan menciptakan tekanan negatif, sehingga terbentuk vakum di dalam tangki. Hal ini menyebabkan kerusakan pada bagian atas tangki. Untungnya, tangki tersebut kosong, jadi struktur tangkinya tidak rusak
Reply #72016-12-22
Apakah mungkin untuk memasang alat deteksi tekanan, sehingga perangkat penghisap vakum dapat berhenti secara otomatis ketika tekanannya mencapai nilai tertentu?
Reply #82016-12-22
1. Gunakan penutup cair; zat cair yang digunakan sebagai penutup tersebut merupakan bahan alkali, yang berfungsi untuk menyerap uap asam. Pasang katup pelepas tekanan pada tabung penutup cair tersebut. Saat memasukkan bahan ke dalam tangki, tutup katup pelepas tekanan tersebut. Sedangkan saat mengeluarkan bahan dari tangki, buka katup pelepas tekanan tersebut, agar tidak terbentuk vakum di dalam tangki. 2. Jika diameter lubang tekanan negatif yang disebutkan oleh pemilik postingan cukup besar, maka dapat disambungkan dua buah pipa pada flensa lubang tersebut; satu pipa digunakan untuk menghubungkan ke kipas, dan satu pipa lagi digunakan untuk membuang udara.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.