クレーン計算
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クレーンの計算：吊り上げる物体の質量が分かっている場合、どのようにクレーンを選ぶか
装置の最高高さ、品質、昇降高さ、制御精度に基づいて、昇降速度と積載量を決定します。
吊り具の品質だけでは不十分で、吊り上げる位置や高さなども関係してきます。
重要な設備でなく、またはトン数がそれほど大きくない場合は、経験則によって判断することができます。コストパフォーマンスと安全性を重視する場合は、詳細な計算が必要で、必要なデータも多くなります
吊り荷の質量、吊り上げ半径、吊り上げ高さを確認し、クレーンの性能表から適切なコストパフォーマンスのクレーンを選定する。
吊り上げ荷重を計算し、クレーンの特性曲線を参照してクレーンを決定する
建築士実務という科目には、専用の解説があり、非常に詳細です。一般的な式はQ計算＝K1×K2×Q物です；K1=1.1、K2=1.1～1.25、Q物は一般的に吊り上げる対象物と吊具の総重量を含み、通常の工事ではこのように計算できます。
1. 吊上げる機器の設置位置と建設現場の具体的な状況に基づき、クレーンの設置位置を決定し、それによってクレーンの作業半径を定める。 2. 吊上げる機器の設置高さ、機器のサイズ、吊り具の配置、および作業半径に基づいてクレーンのアーム長を決定する。 3.クレーンの作業半径やアーム長に基づき、各種クレーンの性能表を参考にしてクレーンを選定する。 4. 吊上げスペースの寸法を確認する（クレーンのアームと機器との間、フックと機器との間、クレーン、機器、および周辺施設間の安全距離を計算する）。要件を満たしていれば合格とし、満たしていなければ再選択する。 全体として、吊り上げ工事はシステムエンジニアリングであり、考慮すべき問題は多岐にわたる。常に現場の実情に基づいて吊り上げ工程を決定しなければならない。
工場のベテランに聞いたり、クレーン業者に相談した方が良いでしょう。
スパン、空間、高さ、吊り上げる物体のサイズや形状、重心――要因はたくさんあるね
基礎の耐力やシステム検証、計画の徹底も考慮しなければならず、これらは大型機器の吊り上げにおいて最も重要な事前作業であり、吊り上げ作業の安全性を確保するための手段でもある。
クレーンの理論的な積載量に3を掛け、吊り上げる重量で割ると距離が出ます。その距離で割ると重量が出ますが、クレーンの実際の能力は計算結果には達しないため、主腕の重量とフックの重量も考慮する必要があります。吊り上げる必要のある物体の重量は11tで、吊り上げ時の配管の中心からクレーンの中心までの距離は8mです。 クレーンの作業幅とは、回転中心線と取り付け装置の鉛直線との間の水平距離で、単位はmです。回転アーム式クレーンの幅とは、回転中心線と取り物装置の鉛直線との間の水平距離で、単位はmです。非回転型のアームクレーンの幅とは、吊り具の中心線からアームの後軸またはその他の代表的な軸までの水平距離で、単位はmです。