分留塔の底部には再沸器がなく、加熱炉と5キログラムの蒸気がありますが、どちらが再沸器の役割を果たしますか？
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石炭製油に転属したばかりで、以前は分留塔に触れたことがありませんでした。精留塔のフロー図を学んでいる過程で、私たちの装置には塔底再沸器が採用されていないことに気づきました。原料油は加熱炉を通過し、温度はおよそ355度まで上昇します。同時に塔底には5キログラムの蒸気が供給され、その量は2000立方メートル程度です。これら2つのうち、どちらが再沸器の機能を果たしているのでしょうか？フォーラムでは油が比較的重いため、高温度を得るために加熱炉が必要だと書かれていましたが、実際に働いている企業の従業員に尋ねてみると、主に蒸気に頼っているとのことです。解決策を教えてください！！！
5キログラムの蒸気の温度は200程度で、主にスチームストリッピング作用です。
再沸器の役割は、抽出段の気相を供給して液相と熱交換および物質移動を行わせることであり、一般的に原料が供給される付近の数枚の塔板を原料段と呼び、その下が抽出段となる。あなたのこの塔には再沸器がないが、底部に蒸気があり、それによって気相が供給されている。だから蒸気のはずです。
蒸気のはずで、蒸気が生み出す気相がスチームストリッピングの役割を果たします。
明らかに炉は加熱されており、蒸気がスチームエクストラクションを行っている
精留塔とは呼ばず、スチームリフト塔です。
炉だろう、5キロの蒸気では重油は沸かせない。MTPの重油精留塔では、圧力3.5MPa、温度254度の中圧蒸気が使用されている
あなたが言うこの常圧蒸留塔も同様で、主に再沸させるのは蒸気であり、加熱炉は主に原料の予熱を行うものです
加熱炉による原料の加熱では、その出口温度は原料の沸点よりも低くなければならない。沸点まで加熱すると炉管内で蒸気の流れが妨げられ、ひどい場合は炉管が破裂することもある