塩素アルカリ工程の人員配置
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会社は工場に人員の最適化を求めており、現在の人員配置は以下の通りです：シフト制の職場で、4シフト2交代制を採用し、各シフトに作業員4名、電解工程に2名、塩素水素処理工程に4名、総合制御担当に4名、そして班長と副班長が3名います；補助職（液塩素積み込み、液アルカリ積み込み）7人；工程・設備技術員9名；安全員1人；総合事務員3名；資材担当者1名；工場の責任者は3人で、合計92人です。イオン膜のメンテナンス担当者やタンク修理担当者はおらず、整流作業を行う人員は保守工場の管理下にあります。皆さん、このような工場の体制は適切かどうか、またご自身たちの人員配置はどのようになっているのか、議論してみましょう。
なんで誰も参加してないの？早く、早く：'(
私たちのカセイソーダ工場にはこれだけの人員がいます。また、塩化水素工場の人員も私たちの工場とほぼ同じです。各会社の組織構造や設備の自動化度が異なるため、比較することはできません。
当社の生産体制は4シフト3交代制です。各シフトの現場人数は以下の通りです：一次食塩水処理：3人（脱硝、食塩投入、芒硝の包装作業を含む）、電解処理：2人、塩素処理：2人、水素処理：2人、塩素液化：1人、循環水＋純水＋空気圧縮ステーション＋冷凍ステーション＋完成品の保管・輸送：合計3人、中央制御室：調整担当1人、中央制御室スタッフ4人、水素包装＋塩素包装：合計8人、3人のシステム責任者、2人の工程技術者、7人の工程責任者。電気修理および整流装置の交代勤務：合計20人、計測器修理および機械修理：合計20人
一次食塩水工程3人、塩硝工程4人、塩素アルカリ工程8人。四班二倒
悲惨な人員削減制度、3交代2勤務、塩水工程4名（塩水処理＋脱硝処理＋塩の投入）、電解工程2名、中央制御室3名（中央制御＋整流）、塩酸工程4名（水素処理＋塩素処理＋液化＋合成＋次亜ナトリウム処理）、公共工程2名（循環水・純水・窒素製造）、110KV変電所1名、調度員1名
3シフト2交代＋各シフト17人のエリート＝高給？どの企業が学ぶか。
職位の配置だけを言っても、生産能力については触れておらず、比較することはできないでしょう。私が見た中で最も簡素な設備です：班長1名、中央制御2名、主要操作員2名、一次塩水＋電解＋脱塩素＋二次塩水1名、塩化水素処理1名、塩化水素合成1名。合計八人。上塩、点検は別ユニットに属する。
会社の組織構造に関連して、当社のソーダ灰生産量は44万トンで、従業員数は110人です。
職員の配置は確かに少ないですね。設備は先進的で、スキルも高いのでしょう。ちなみに、規模はどれくらいで、敷地面積はいくらくらいですか？また、清掃業務は外部に委託していますか？
全員で合計110人ですか？
3年以上フォーラムに来ていなかったのに、来たら知り合いに会った。中科の人だよね
塩素アルカリ工場（苛性ソーダ6万トン） 職種 定員 在籍人数 運転方式
工場本部オフィス 工場長 1 1 通常勤務 副工場長 2 2 通常勤務
計画・資材・統計担当者（会計も兼任） 1 1 通常勤務 安全担当者、環境保護・消防管理担当者 1 1 通常勤務
工程技術者 1 1 通常勤務 設備技術者 1 1 通常勤務 小計 7 7
一次処理工程 食塩水 甲・乙・丙・丁班 班長 1×4 1 4シフト制
塩の溶解＋精製＋脱窒処理作業員 3×4 3 4シフト制
塩泥の圧搾・輸送作業員 2×4 2 4シフト制
補助材料の調合作業員 1×4 1 4シフト制
塩の積み込み作業員 2 2 常勤
塩田の計量室 計量員 1 1 通常勤務 小計 31 10
電解工程 甲・乙・丙・丁班 班長 1×4 1 4シフト制
二度目の塩の処理＋電解＋脱塩処理の巡回点検作業員 6×4 6 4シフト制 小計 28 7
塩素・水素工程 甲・乙・丙・丁班 班長 1×4 1 4シフト制
塩素の乾燥＋圧縮＋廃塩素の処理＋水素の処理の巡回点検作業員 4×4 4 4シフト制
塩素ガスの液化処理 1×4 1 4シフト制
液体塩素の包装作業員 2 2 通常勤務 小計 26 8
蒸発・固体アルカリ工程 甲・乙・丙・丁班 班長 1×4 1 4シフト制
蒸発（濃縮）＋固体アルカリのDCS制御作業員 4×4 4 4シフト制
包装時の計量作業員 4×4 4 4シフト制
ボイラー操作員＋送風装置の操作員＋溶融塩炉の操作員＋脱硫・除塵作業員など 3×4 3 4シフト制
フォークリフト操作員 1×4 1 4シフト制 小計 52 13
4シフト制 合計 144 45
工場本部オフィス 工場長 1 1 通常勤務 副工場長 2 2 通常勤務
計画・資材・統計担当者（会計も兼任） 1 1 通常勤務 安全担当者、環境保護・消防管理担当者 1 1 通常勤務
工程技術者 1 1 通常勤務 設備技術者 1 1 通常勤務 小計 7 7
一次処理工程 食塩水 甲・乙・丙・丁班 班長 1×4 1 4シフト制
塩の溶解＋精製＋脱窒処理作業員 3×4 3 4シフト制
塩泥の圧搾・輸送作業員 2×4 2 4シフト制
補助材料の調合作業員 1×4 1 4シフト制
塩の積み込み作業員 2 2 常勤
塩田の計量室 計量員 1 1 通常勤務 小計 31 10
電解工程 甲・乙・丙・丁班 班長 1×4 1 4シフト制
二度目の塩の処理＋電解＋脱塩処理の巡回点検作業員 6×4 6 4シフト制 小計 28 7
塩素・水素工程 甲・乙・丙・丁班 班長 1×4 1 4シフト制
塩素の乾燥＋圧縮＋廃塩素の処理＋水素の処理の巡回点検作業員 4×4 4 4シフト制
塩素ガスの液化処理 1×4 1 4シフト制
液体塩素の包装作業員 2 2 通常勤務 小計 26 8
蒸発・固体アルカリ工程 甲・乙・丙・丁班 班長 1×4 1 4シフト制
蒸発（濃縮）＋固体アルカリのDCS制御作業員 4×4 4 4シフト制
包装時の計量作業員 4×4 4 4シフト制
ボイラー操作員＋送風装置の操作員＋溶融塩炉の操作員＋脱硫・除塵作業員など 3×4 3 4シフト制
フォークリフト操作員 1×4 1 4シフト制 小計 52 13
4シフト制 合計 144 45
人員構成について簡単に説明してもらえますか？
上記のどこにも検査については書かれていないようですが、もしかして現在のすべての塩素アルカリ企業は一つの会社の子会社工場なのでしょうか？検査室はどのように設置されているのですか？紹介してもらえますか？どれくらいの生産能力が必要か、また現在稼働している塩素アルカリ企業のうち、3交代2勤務を実施しているのはいくつあるのでしょうか？
18万トン、4シフト2交代制で、運転班の人員は以下の通り：食塩水精製3名、主要装置3名、塩素水素4名、蒸発および共用工程2名。プロセス分析は当直者が自ら行う。
当社の50万トンの苛性ソーダ製造では、大規模な班編成を採用しており、食塩水電解・蒸発工程には15人、塩素・水素の後処理および純水・次亜ナトリウム製造工程にも15人、分析業務に3人、タンク貯蔵業務に4人、調整業務に2人が配置されている。今後も人員は引き続き削減されていく見込みだ
この投稿は最終的に、2017年4月14日13時11分にswlによって編集されました。生産装置の運用に必要な人員の数については、企業間で比較することは難しいと私は考えます。主に次の3つの観点から検討すべきです：1. 装置の先進性：装置の自動化度が高ければ、それに応じて必要な人員も減らせます； 2. 人材の質；装置を操作する従業員の質が高く、1人が複数の役割を担える場合、それに応じて必要な人員も削減できる； 3. 企業の体制：企業の文化的な雰囲気、従業員の給与、そして企業の体制も、人員配置に影響を与える；
すごいですね。当直の人は、すべての指標についてプロセス分析をしなければならないのですか？塩素には水素、酸素、タンクからのアルカリなどが含まれる