クレーンの安全な荷降ろし機能不全の調査方法
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クレーンの安全な荷降ろしは、トルクリミッター、過負荷時の荷降ろし用電磁弁、ロジックバルブやリミットスイッチなど、プリロード制御式の油圧システムが連動して機能することによって実現されます。安全な荷降ろし機能は、微動作性が良いといった特徴を持ち、クレーンにおいて非常に人気のある安全保護装置です。 しかし、クレーンの電気系統や油圧系統の故障も、安全な荷降ろしを妨げることがよくあります。このような場合、問題の根本原因を見つけ出すために、私たちの洞察力が求められるのです。 クレーンの安全な荷降ろし機能の故障は、主に電気回路と油圧回路の2つの側面を考慮する。回路を点検する際、パネルのインジケーターライトからの警報信号が正常に卸荷用電磁弁まで伝達されれば、安全な卸荷に問題はないということです。そうでなければ、安全な卸荷が機能しなくなります。 回路をチェックした後は液路を確認します。油圧システムにおいて、ロジックバルブ内の逆止弁のバネが硬すぎるか、バルブ内の通過径が小さいと、解放用の油路が詰まり、その結果クレーンの安全な解放機能が失われます。したがって、上記のような液路の故障が発生した場合は、ロジックバルブの配置を適切に変更する必要がある。 また、クレーンの安全な荷降ろし機能が故障する原因を突き止めたら、速やかに改善を行い、荷降ろしの安全性を確保するために、試験を経てから使用することで、より高い安全性が得られます。
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