フェノールナトリウムを含む塩水溶液はどう処理するか？？
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海友の皆さん：当社ではプロジェクト推進の際にフェノールナトリウムを含むNaCl溶液を生成しており、その組成は大まかにNaClが15％重量比、フェノールナトリウムが2.5％で、1回の製造量は2800kg、10時間ごとに1回の生産です。 処理の目標は、可能な限り固形廃棄物や廃液を出さないことです。海友の皆さん、アドバイスをお願いします。また、処理の経験があるメーカーの方々の協力も歓迎します：handshake:handshake
硫酸を加えてpHを調整し、フェノールを置換させる。塩を加えて塩析させて層分離し、フェノールを分離する。塩溶液層からはCODを除去し、フェノール層からは蒸留によってフェノールを回収する。
この投稿は最後にn123によって2015-8-25 09:15に編集されました。とても複雑そうですが、経済的に成立するのでしょうか？
もしくは、詳しく説明していただけますか？？:ハンドシェイク
経済的には可能だよ。。投資額はそれほど多くなく、量も少ないので、1日に1回処理すれば十分です。容量が約10立方メートルの塩析タンク1基、硫酸用計量タンク1基、液アルカリ用計量タンク1基を用意し、分層した後にフェノール受けタンクと塩水受けタンクを設置し、それぞれに適切なポンプを取り付けます。汚水の量が少ないため、他の場所に運んで集約処理することができる
上の階で示された工程に同意します。最終的に集まった廃水の主成分は塩化ナトリウムと硫酸ナトリウムであり、蒸発濃縮・結晶化によって固液分離を行います（もちろん、塩化ナトリウムや硫酸ナトリウムの製品として別々に製造する場合は、工程がより複雑になります）。二次蒸気は凝縮させて再利用することができます（水質については、工程の要件に応じてさらなる処理が必要かどうかが決まります）
返信ありがとうございます。硫酸の代わりに塩酸を使えば、生成物はNaClだけになりますが、効果はもっと良くなりますか？
ありがとうございます。アルカリ液計量タンクの役割は何ですか？pH値を調整することには、他にも効果があるのでしょうか？~~
硫酸を多く加えすぎたことで、pHを調整する効果が出てしまったのです
現在、確立された対処法はありますか？現在、フェノール樹脂の廃水を錯体抽出法で処理しているところですが、その際にフェノールナトリウム溶液も生成されます。これをどう処理すればよいかわからず、ご指導いただけますと幸いです。ありがとうございます
すみません、最近フォーラムに行っていなくて、今メッセージを見たところです。樹脂吸着を試してみてください。欠点はありますが、現時点で比較的良い方法です。より良い対処法が見つかることを願っています
樹脂でフェノールナトリウムを吸着する？私たちは高濃度のフェノールナトリウム溶液を生成しているのですが、どう処理すればよいか分からず、固体のフェノールナトリウムにして売ることができないかと考えています。現在、適切な処理方法は見つかっていません
特殊な樹脂を使ってフェノールを吸着回収することができます。私たちはこれまでに多くの実験を行ってきました
この方法は実行可能で、最も古典的な方法でもある；樹脂法の欠点も明らかです！
酸を加えた後にフェノールを抽出し、最後に三段蒸発を行う。この工程に問題はなく、私たちの工場でも同様の運用をしている。
酸を加えた後にフェノールを抽出し、最後に三段蒸発を行う。この工程に問題はなく、私たちの工場でも同様の運用をしている。
3つの方法：1つ目は硫酸を加えて酸化し、その後抽出剤（スルホン化灯油、セコオクタノール）を用いてフェノールを抽出する；二つ目は、pHを12前後に保ちながら蒸発とフラッシュ蒸発を行うこと（エネルギー消費量が多い）；三つ目は廃液炉での焼却（塩化物イオンが多く含まれているため、排ガスにはアルカリ洗浄が必要）
つまり、錯体抽出を使わずに、直接樹脂で高濃度のフェノール含有廃水を吸着するということですか？
原水を酸化させてから、樹脂で吸着すればよいだけです。再生液からはフェノールまたはフェノールナトリウムが得られます。量がそれほど多くないので、樹脂への投資も高くなりません