クロロシラン高沸点物の活用
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最近、クロロシランの高沸点成分をエステル化してシリコーンオイルを製造しているが、高沸点成分に不純物が多いため、できあがったシリコーンオイルの色が黒くなってしまう。そして現在、作られたシリコーンオイルの用途や最適化案もわかっていません。 皆さんの中で、関連する処理を行った方はいますか？シリコーンの高沸点物質をどのように活用するか。 高沸点物の由来は、シリコン粉と塩化水素の反応によって得られるトリクロロシラン、および四塩化シリコンを蒸留して精製した後の残留物です。
以前には、高沸点物質を直接加水分解して偏リン酸を製造し、それを液アルカリで溶解させて偏リン酸ナトリウムを作るという方法も試みられましたが、同様に良い製造効果は得られませんでした。 一つ目は、明らかな水酸化ナトリウム結晶が見られないこと、二つ目は収率が非常に低く、液アルカリの量をうまく制御できないことです。
この投稿は最後に *lihuagong によって 2015-9-6 11:00 に編集されました。これらの高沸点成分とは何ですか？六塩化二ケイ素（Si2Cl6）？六クロロジシロキサン（Si2OCl6）？ いくつかの文献を見たところ、これらの高沸点残留液から精製された六クロロジシランは依然として非常に有用であるとされています。六クロロジシラン（Si2Cl6）は高性能な脱酸剤であり、エチルシランを製造するための原料でもあります。また、非晶質シリコン薄膜や光ファイバーの原料、ガラス、MoSi2などの製造にも利用されます。その中で、窒化シリコン薄膜の製造が最も重要な用途であり、従来のジクロロジヒドロシリコンやシラン気相成長法による窒化シリコン薄膜製造と比べて、ヘキサクロロジシラン気相成長法では成膜温度や成膜圧力が低く、効率も高い。また、得られる薄膜の密度、絶縁性、耐腐食性、互換性もより優れている。現在、市場価格は高く、純度98％以上のものは1kgあたり370ドルにも達し、残液の中でも最も価値の高い部分である。 ただ、国内ではこれを精製することはほとんどないと言われています。
六クロロシランの精製コストは非常に高く、3基の塔を追加する必要がある。しかも、現在の生産量では精製の目的を達成するには程遠い。 工場の分析機器が限られているため、熱伝導セル型ガスクロマトグラフを使ってのみ分析を行いました。高沸点物質を高温で蒸留した液において、シリコンテトラクロリドの含有量は50％以上で、低沸点物質の含有量は約1％でした。その他の成分は標準試料として使用しました。文献を見ると、そこにはリントリクロライド、チタンテトラクロライド、アルミニウムトリクロライドなどの金属塩化物の不純物も含まれている。六クロロシランの含有量は10％の範囲です。