国内のバルブにおける高品質と低品質な鋳造工程の差異基準

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完全な流体制御ラインには、制御するための完全なバルブが必要です。では、バルブの製造プロセスとはどのようなものでしょうか？バルブの製造工程には、どのような違いがありますか？鋳造の違い？良品と悪品の区別？機械の違い？コア内部？製品の販売数？まず、バルブの製造工程について見ていきましょう。 バルブは、鋼材を溶解させて鋳造する（注：低圧用は砂型鋳造、高圧用のバルブは鍛造）ことから始まり、鋳造後に清掃、鋳造品の検査、機械加工、公差検査、外観研磨、表面検査、表面メッキ、メッキ検査、バルブ本体部品の組み立て、耐圧試験、耐温試験、材質試験、完成品検査、木箱での梱包といった複雑な工程を経て初めて出荷が許可されます。 　　 鋳造とは、溶けた金属を金型の形状に合わせた鋳造用の型に流し込み、冷却して固まらせることで製品や素材を得る方法です。品質管理については、完成品になる前の工程内の半製品はすべて品質管理部門がチェックし、後期のコストに関しては品質保証部門が全体的に抜き取り検査を行い、主に完成品の梱包や保管状態を確認します。同時に、国際市場における国内のバルブ製品に対する要求も徐々に変化していき、中国製品の品質や包装、納期に対する要求がより高くなっていくでしょう。さらには、生産プロセスや製品の研究開発にまでその要求が及び、製品を環境保護やエネルギー資源、人文的な要素と結びつけていくことになります。そして、巨大な市場と中心的な地位という魅力が、さらにバルブを製造する多国籍企業の生産拠点を中国へと移すことにつながるだろう。海外企業との融合により、中国のバルブ製品の品質と企業の競争力は継続的に向上するでしょう。アメリカや日本といった従来の**市場をさらに拡大する一方で、東南アジア、中東、ロシア、ヨーロッパ、アフリカなどでも全面的に事業を展開していきます。 　　 バルブの高品質と低品質な鋳造工程の違い　　　1、鋳造工程の違い　　　低価格帯の製品や一部の中価格帯の製品の鋳造工程は、ほとんどが砂型鋳造を採用している。つまり、一般的に言われている（鋳造）のことです。この工程で製造される製品は、バルブ本体の金属の内部組織が緩く、錆びや穿孔が生じやすく、(サンアイ)、(穿孔)といった内部欠陥が容易に発生します。見た目では分からないかもしれません。しかし、一定期間使用すると、内部からの漏れやシール不良、さらにはそれ以上の欠陥が発生します。製品の寿命が短くなる原因となる。分かっている限りでは、低価格帯のバルブの使用寿命はわずか1～3年で、長くても5年ほどで問題が発生する。高級製品や、実力のある企業が生産する中級製品には、精密鋳造が用いられています。精密鋳造機を使って、鋼製の型で鋳造するのです。このような工程条件は海外ではすでにかなり一般的です。この工程で製造される製品のバルブ本体金属は、その内部組織構造が密である。品質が優れ、耐摩耗性に優れ、長寿命です。同じバルブ本体でも、異なる工程で製造された製品の重量は異なり、材料の消費量も異なります。精密鋳造のバルブボディと砂型鋳造のバルブボディの重量は、一般的に約1/3程度異なります。したがって、同じ製品で同じ機能でも、価格は全く異なります。 　　 2、機械加工の工程が異なる　一般的に低価格帯の製品や、一部の中価格帯の製品では、コストを削減するために加工用の機械が簡素で、工程も単純であり、機械加工の精度が低いため、製品の品質が保証されない。力のある企業は、専用機器や輸入された専用機器を使って加工している。加工工程の基準が厳しく、精度が高い。組み立て後の製品部品は互いの適合性が高く、品質上の問題が発生しにくいため、ユーザーは安心してご利用いただけます。 　　 3. 使用されているバルブコアの製造工程が異なる　製造工程上、バルブコアはバルブの核心部分であり、現在市場に出回っている製品の大部分は高品質なバルブコアを使用しているものの、その品質には大きな差がある。高級バルブコアの重要な部分は、その先端の高さにあります。国内のバルブ本体は多くが国産の鋳造品を使用しているが、バルブの心臓部となるコア部品などは輸入品が使われている。輸入品と国産品の品質の良し悪しは、バルブの心臓部の使用寿命に直結し、またバルブ全体の使用寿命に影響を与える主要な問題の一つでもある。開発者は、製品の適用場面やユーザーのニーズ、消費者の使用習慣を出発点として、既存市場にある室内用ロックについて幅広く深く研究を行い、ドアメーカーなどの経験豊富な業界顧客からのフィードバックも踏まえ、ニーズに応えるためにロック本体の機能において全く新しいデザインを施しました。鋳造企業もユーザー体験にさらに注目するようになっています。 　　 現在、市場には国産のバルブコア、輸入品のバルブコア、高級な海外ブランドのものを国内で組み立てた製品などがあります。品質によって価格も数十円から数百円、数千円までと幅があります。低価格帯の製品は、コストを削減するために、バルブシートの品質が比較的低いです。使用寿命短。優れたバルブシートで、手触りが柔らかく柔軟性に富み、隙間がなく軽すぎない。使用寿命は通常5～10年保証されます。品質の悪いバルブコアは、手触りがざらつき、柔らかみがなく、回転が滞り、操作が硬直する。競争行動の観点から見ると、企業間でのリソース共有による協力が増えている。一方で、製造業者は小売店舗への統制を強化し、販売段階を削減して販売コストを節約しようと努め、販売チャネルを専門化の方向へと発展させている。また、企業の販売モデルも、多様な市場に同時に対応できる方向へと進化している。一方で、小売業の発展傾向により、大手家電チェーン店の地位は着実に高まり、業界に対する支配力が強まった。これにより、かつては主にメーカーが主導していた価格競争に参入し、それを引き起こすようになった。大手小売業者は、広範な市場展開力、調達規模、コスト面での優位性を活かし、製品価格設定や代金決済などの分野において製造企業に対する支配力をますます強めていくだろう。一方、下位に位置する中小企業は、このような傾向のもとで競争において不利な立場に置かれることになる。 　　 4、電着工程が異なる　低価格帯のクロムメッキバルブは、一般的にニッケル層が約5マイクロメートル、クロム層が約0.1マイクロメートルである。高級バルブのニッケルメッキ層は一般的に15マイクロメートル程度、クロムメッキ層は0.3マイクロメートル程度です。メッキ層は薄く、見た目は単に（光沢がある）だけです。メッキ層が厚く、製品の輝きが奥深くから放たれているように感じられ、（青）みたいな印象がある。もう一つのエポキシコーティングとして、一般的な都市の配管に使われるバルブやボールバルブ、バタフライバルブ、フィルターなどの表面にエポキシコーティングが施されており、これによって環境による腐食でバルブ本体が損傷するのを防ぎます。電着の品質を判断するための簡単な条件が2つあります。一つは（照）。製品に向けて、人の影が濃いか薄いかを見るのです。濃いと感じたら、メッキの品質は良いということです。逆に非常に薄いと感じたら、メッキの品質が低いということです。二つ目は（印）。製品に指紋を押し付けた場合、指紋がしばらくすると徐々に消えていけば、メッキの品質は良好であることを意味します。一方、指紋が消えない場合は、メッキの品質がやや悪いということです。 　　 5、バルブの技術的要求が高まる　国内の世界的な地位が向上するにつれて、世界中でますます多くの企業が中国製のバルブを採用するようになりました。当社の製品も世界中に販売されており、これが国内のバルブ産業の発展をある程度促進しています。近年、世界の経済統合が進むにつれて、中国のバルブ加工技術は徐々に世界のバルブ産業の中核となってきている。一部の先進国――特にアメリカ、ドイツ、イギリスなどの発展途上国――では、バルブの鋳造に対する需要が毎年10％前後の割合で増加している。販売量はかつてない高水準に達しました。バルブの鋳造は労働集約型産業であり、バルブの名産地である永嘉は、低コストという伝統的な競争優位を活かし、一時期はバルブ鋳造の集積地となりました。 　　 以上の要素を総合すると、製品のコストパフォーマンスを考えると、消費者は主に高級品や中級品を選ぶべきであり、同じ種類の製品の場合は精密鋳造品を選ぶべきです。確かにその時点では低価格な製品よりも高くなるかもしれませんが、品質が保証されているため、長期的に見ればはるかにお得です。世界有数のバルブ生産国となり、さらに世界有数のバルブ加工国および輸出大国へと成長している我が国には、広大な市場と需要が存在する。社会経済の発展に伴い、バルブ業界も新たな状況の下で新たな動向を見せることになるだろう。つまり、こういうことわざがある。「高いものを買えば使いやすく、安いものを買えば面倒になる。」