コークス製造の排ガスに含まれる二酸化硫黄の濃度が基準を超えてしまいました。どうか専門家のご指導をお願いします
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コークス製造の生産制限。制限前の二酸化硫黄濃度は約300で、リアルタイム監視装置による測定値でも同様だった。生産制限後はコークスが出来上がるまでの時間が2倍になり、二酸化硫黄濃度の実測値は約50となり、合計15日間続いた。現在は通常の生産に戻っており、二酸化硫黄濃度の実測値は500に達している。どう対処すればよいか、専門家のご助言をお願いします。脱硫プロセスは変更していません
コークス製造時の排ガスに含まれる二酸化硫黄が基準値を超過している。脱硫処理の運用を見直し、アルカリ剤を多く使用する
後脱硫装置を一式用意する必要がある
4月の時は100にも満たなかったのに、突然300まで上がってしまった。脱硫装置は通常通り稼働しており、何も変わっていない。原材料さえ変わっていないのに、今では会社でさえどう対処していいか分からない状態だ
コークス炉の炉体に漏れがないかを確認する。一般的に加圧後、カーボニゼーションチェンバーの正圧が低下すると、炉壁の黒鉛などが焼けて漏れが発生する。そのため、カーボニゼーションチェンバーの正圧を維持し、黒鉛が生成して漏れ箇所を塞ぐのだ！！
脱硫前の指標にはどのような変化があり、脱硫率にはどのような変化があるか、石炭の配合指標にはどのような変化があるか。また、負荷を急に上げすぎていないか、負荷の変動が大きすぎると脱硫制御指標は変わらないはずがない。比較表を作成してください
脱硫にはどのような工程が使われているのか、脱硫システムの運転状況を確認することをお勧めします
結焦時間を延長すると、炭化室の炉壁の黒鉛が焼き尽くされ、炉体から未燃ガスが漏れ出すことになる。
昨夜、煙がすぐに拡散し、明らかに下に降りていった。これは漏れていると断定できるのか？
生産が制限されており、増産中です。コークス炉に変化があり、炉体から漏れが出ています。これはコークス工場の共通の問題です
硫化水素が煙突排ガス中の二酸化硫黄に与える寄与率は30％～35％で、炉壁からの漏れがその半分以上を占める