低温メタノール洗浄ガス窒素
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低温メタノール洗浄におけるガス中の窒素量は、どのようにして算出されるのでしょうか？？
再吸収塔の下塔内のCO2濃度に応じて、気提による窒素の量はCO2をちょうど抽出する程度に設定され、H2Sはメタノール中に残る。
プロセスパッケージには計算方法が含まれています。でも与えられたのは公式で、その公式がどうやって導き出されたのかもわからない。注目すべきは、以前のプロセスパッケージには気提窒素の計算値が含まれていなかったことです。 では、気提窒素はどう制御するのでしょうか？装置の負荷率に基づいて、現在の負荷下での気提窒素の量を計算し、その値よりもわずかに多めにします。 気提塔の底部から出る硫黄含有量の高いメタノール中のCO2含有量を1％未満に保証する。
このメタノールのCO2含有量について、オンライン分析は可能ですか？手動で分析するか？これはあまり直感的ではないように感じる~
ありません。この液相中のCO2成分については、当社にもサンプリングポイントも装置もありません。 まず取り出して、温度の変化が結果に影響します。1％という数値も、フォーラムで見たものです。 現在の操作では、推奨される計算値に基づいており、一般的には推奨値よりやや大きくなります。
操作と理論計算にも一定の違いがあります〜。計算は塔底成分の制御に基づいてシミュレーションや式によって行われることが多く、実際の操作ではH2S濃縮塔の温度や、その後の再生塔の圧力、さらには酸性ガスの濃度なども考慮する必要があり、より直感的です···
理論上はそうですが、実際に運用してみると、窒素ガスを1～2千立方メートル多く供給しても濃縮塔の温度変化はほとんどなく、冷凍機の負荷変化や原料ガス中のCO2成分の変化の影響も全くありませんでした。無視可能で、スタージングによる窒素量は1～2千立方メートル減少し、熱再生塔の圧力変化は大きくない。硫黄回収用の圧力バルブの開度は10％未満です。 以上が実際の操作時の状況で、動作幅が小さいのか、あるいは私たちの装置の負荷にまだ余裕があるのかもしれません。現在の処理流量は推奨値より少し大きいです。