液体噴射ポンプの作動液過熱問題
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当社の液体噴射ポンプでは、作動液が過熱する現象が常に発生しており、そのため頻繁にポンプの水交換を行わなければなりません。質問したいのですが、ポンプにタンクを接続して、水を絶えず循環させることで、水を交換しなくても済むようにすることは可能でしょうか。もしこのようにすることができるなら、何に注意すべきでしょうか？
循環水配管に熱交換器を取り付けよう！
私たちのポンプの水タンクには冷却用のコイルがありますが、効果はあまり良くなく、入口と出口の水温差もそれほど大きくありません；だから今、改善を行いたいと思っています。
長時間稼働による作業液の温度上昇は正常であり、過度に温度が上がるのは先の冷却が不十分だったためです。定期的に一部の作業用液体を交換することは必要です。事前に十分に冷却することが、根本的な解決法です。
冷却コイルの熱交換面積はごくわずかなので、必ず管式熱交換器を使用しなければならない！モーターの出力が3～5kW以下で、吸気中に凝縮性ガスがない場合を除きます！！ モーターの出力はどれくらいですか？吸気口の凝縮性成分とは何か、その量はどれくらいか？
管式または板式熱交換器！
モーターの出力は15kwで、コンデンサーから凝縮されないガスはアミン系物質であるはずです。熱量の主な源は、ポンプの動作による発熱です。
フロントエンドのコンデンサーの効果はなかなか良く、真空を引くためのチューブも手で触ってみると室温程度です。発熱の主な原因は、ポンプの動作と液体の摩擦によるものです。
抽出されるのは飽和ガスで、必ず凝縮潜熱があり、さらに15kWのポンプの動力も加わります。 どうしても3～4坪以上の管式凝縮器が必要です！
はい、この問題を解決してくださってありがとうございます。
どういたしまして！ 一般的な液体噴射器は、多量の凝縮性ガスを含むプロセスガスを主に抽出する。プロセスガス中の不凝縮性ガス量が多い場合は、ウォーターリングポンプまたはドライポンプが適しています。 液環ポンプは閉ループシステムとして作られているため、多くの汚水が発生せず、ほとんどメンテナンスも不要です；ドライポンプは省エネで環境に優しいですが、メンテナンスの負担が少し大きいです。 液体噴射器による非凝縮性ガスの抽出効率はあまりにも低い。