製造事故で問題が発生しましたので、皆様に分析をお願いします
Thread Content
今朝、仕事を終える頃にアルゴンガスの容器から漏れが発生していることに気づきました。当社ではブチルリチウム製品を製造しており、分散工程や反応工程の両方でアルゴンガスが必要となります。これら2つの工程でアルゴンガスが使われる目的は2つあり、1つは容器内のわずかな正圧を調整するため、もう1つはアルゴンガスを利用して次の工程へ材料を送るためです。漏れが発見された際、私たちは対策としてアルゴン配管を閉鎖し、アルゴンを扱う作業も中止しました。その後、フレームの背圧によって他の物質がリチウムと反応するのを防ぐため、各圧力容器のCVバルブも閉鎖しました。その後、問題として、分散型のポストにおいて圧力容器の値が異常に高くなり、液面計や補助配管、さらには物質輸送用のパイプラインが詰まってしまうことが起こります。皆さん、どうして詰まりが起きたのか、そしてこのような状況ではどのように対処すればいいのか、分析していただけますか。ありがとう
あなた方の技術はよくわかりませんので、故障の症状についてお話しします。 1、圧力容器の高圧警報：アルゴンガスが供給されず微正圧が保てないため、タンク内の液面が外に出られず、圧力が上がってしまったのです。タンクの入口と出口は、現場の状況に応じて開閉されるか、アルゴンガスがない場合は自動的にボトル入りアルゴンガスに切り替わって保圧される。 2、液面計、補助配線、および物質搬送ラインの詰まり：タンク内の物質が凝集しやすい、または結晶化しやすい性質のものか；断熱保温は正常か；異常停止時には、他の媒体で置換したり、圧力を保持したり、ブロー洗浄したりするなど、対応策があるか。 個人的見解であり、参考までに。
あなた方の技術はよくわかりませんので、故障の症状についてお話しします。 1、圧力容器の高圧警報：アルゴンガスが供給されず微正圧が保てないため、タンク内の液面が外に出られず、圧力が上がってしまったのです。タンクの入口と出口は、現場の状況に応じて開閉されるか、アルゴンガスがない場合は自動的にボトル入りアルゴンガスに切り替わって保圧される。 2、液面計、補助配線、および物質搬送ラインの詰まり：タンク内の物質が凝集しやすい、または結晶化しやすい性質のものか；断熱保温は正常か；異常停止時には、他の媒体で置換したり、圧力を保持したり、ブロー洗浄したりするなど、対応策があるか。 個人的見解であり、参考までに。
皆さんが分散しているアルゴンの用途は不明ですが、固体による詰まりの可能性はありますか？また、なぜアルゴンガスタンクに予備がないのでしょうか？
ええ、あなたが言うような圧力が高くなる理由については考えましたが、私たちには2つの生産ラインがあり、もう1つの生産ラインではそのような状況は起きていません
アルゴンガスの分散工程での用途は、一つには微正圧の調整、もう一つには物質の圧力送送です。材料を送り終えるたびに、必ず逆送して清掃する必要があり、詰まることはありません。
へへ、まったく同じ2つの生産ラインですか？制御システムは履歴を確認できるのかな、ふふ、わかるだろう。。。
、トーチの背圧が原因で、えっと、生産ラインと同じようなもので、CVバルブだと思います
1、圧力容器の高圧警報：アルゴンガスが供給されず微正圧が保てないため、タンク内の液面が外に出られず、圧力が上がってしまったのです。タンクの入口と出口は、現場の状況に応じて開閉されるか、アルゴンガスがない場合は自動的にボトル入りアルゴンガスに切り替わって保圧される。 2、液面計、補助配線、および物質搬送ラインの詰まり：タンク内の物質が凝集しやすい、または結晶化しやすい性質のものか；断熱保温は正常か；異常停止時には、他の媒体で置換したり、圧力を保持したり、ブロー洗浄したりするなど、対応策があるか。 個人的見解で、参考までに
1、圧力容器の高圧警報：アルゴンガスが供給されず微正圧が保てないため、タンク内の液面が外に出られず、圧力が上がってしまったのです。タンクの入口と出口は、現場の状況に応じて開閉されるか、アルゴンガスがない場合は自動的にボトル入りアルゴンガスに切り替わって保圧される。 2、液面計、補助配線、および物質搬送ラインの詰まり：タンク内の物質が凝集しやすい、または結晶化しやすい性質のものか；断熱保温は正常か；異常停止時には、他の媒体で置換したり、圧力を保持したり、ブロー洗浄したりするなど、対応策があるか。 個人的見解で、参考までに
化学工業の生産はシステムエンジニアリングであり、正常な起動・停止や運転を確保するために、標準化された操作方法と手順が必要です。あなたの現在の問題は、主に操作に規範性と体系性が欠けていることが原因です。