液体塩素用磁気ポンプが流量が出ない
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液体塩素用磁気ポンプは、最近起動すると流量が出ないが、たまに一度起動すると流量が出る。通常は2回以上起動しないと流量が出ず、場合によっては10数回起動しなければならないこともある。 給料パイプに問題はなく、ポンプの排気管からの排気も十分徹底している。しかし、流量が多くない限り、ポンプを起動するときの音は明らかに異常で、「ドン」というはっきりした音がします。流量が上がらないとき、ポンプの出口圧力に変化や振動は全くありません。モーターは回っているようだが、下部のインペラー部分は回っていないようだ。
ポンプを起動する前に、ポンプに水を入れましたか？ 具体的にどのようなポンプでしょうか、標準的な横型磁気遠心ポンプですか、それとも縦型ですか？それとも他の形態で？
ポンプを起動する前に液面を満たすことは必須で、これは竪型の塩素液用磁気ポンプで、大連科環製です。
ポンプの前段フィルターが詰まっていないか確認してください！！！！！！！！！！！！！！！
詰まっていないし、ポンプの動きもスムーズだ。。。。。。。。
液塩素の沸点は低く、配管に気の詰まりが起きているようです。ポンプで送液する時間を長めにする必要があります。蒸発しやすい液体なので、磁気ポンプを使っても適しているかどうか分かりません
生産量が上がらない原因の分析：1.機械的な故障が原因で、例えばモーターに問題があるか、ポンプに問題がある場合がありますが、これは容易に排除できます。 2. 正味の圧力頭が不足しているか、つまり装置のキャビテーション余裕が不十分で、ポンプの入口で塩素液体が気化してしまい、結果としてポンプが液を送液できなくなる。この場合は、出口バルブを絞って流量を制御するか、入口の液面や圧力を上げてみることができる。 3. 入口配管が詰まったり、フィルターやバルブに問題が生じたりして、入口からの液体供給量が不足し、要求を満たせなくなる。その結果、ポンプ内部が気化した媒体で満たされ、インペラーが空回りする。 4. 入口配管の配置が不適切で、吸込み抵抗が大きくなったり、高い位置に気室があって気流の障害が生じたりする。 正しい手順でポンプを起動するには、まず入口バルブを開き、出口バルブを少しだけ開くか、排気路を開いてポンプ内部を液体で満たします。ポンプを起動する前に、出口バルブを完全に閉じます。ポンプを起動したら、出口圧力が安定しているか確認します。安定していれば、ゆっくりと出口バルブを開き、定格流量に調整します。この過程で急激な圧力の変動やゼロに戻る現象が起きた場合、入口に問題があることを示しており、詰まりがあるか、吸込み抵抗が大きいか、またはキャビテーション余裕が不足している可能性があります。主にポンプの動作状態をもとに判断し、キャビテーションや詰まりなどの現象の特徴を解説した投稿もあります。
明らかに液体アンモニアの気化によって生じている。
ポンプはどれくらい運転していますか？磁気駆動部を点検しましたか？
検査はしていませんが、ポンプメーカーに電話で問い合わせたところ、磁気駆動の問題ではないとのことでした。
入口配管、キャビテーション、排気不十分、詰まり、あるいはガスが原因であっても、モーターや駆動部品の問題を除外した場合、主な原因は依然としてインペラ部に存在するガスが原因であると推測される。