【毎週のテーマ】-接触酸化で使用される充填材にはどのようなものがあるか

立体弾性充填材、軟性充填材、組合充填材、半軟性充填材、

半軟性充填材、組合式充填材（組合式二重環充填材、組合式多孔環充填材）、弾性立体充填材、および懸濁型充填材（多面中空球充填材、内蔵式浮球充填材）の4つのカテゴリーがある

この投稿は最後にhesonchang214によって2015-10-14 09:33に編集されました。一般的な充填材の種類には、垂直に設置されるプラスチック製のハニカム形状の斜め管充填材、プラスチック製の規則正しい網目状の充填材、および弾性充填材などがあります。 プラスチック製のハニカム管充填材は、比表面積が大きく、1リットルあたりの充填材で成長する生物量が多いという特徴を持ち、広く利用されてきました。しかし、この充填材のハニカム管同士が互いに繋がっていないため、負荷が大きくなったり給水が均一でなかったりすると、汚泥の詰まりが発生しやすく、そのためその利用はある程度制限されています。 プラスチック製の規則正しい網目状充填材は網目構造を持ち、水流が四方八方に流れ合うため、何度も再分配されることに相当し、給水の不均一な現象を効果的に防ぎます。欠点は、この充填材の表面が比較的滑らかで、微生物が膜を形成しにくいことです。弾性充填材は、繊維ロープに糸状の繊維を束ねて作られており、広大なバイオフィルム支持面積を持ち、目詰まりしにくく、コストが低く、軽量といった利点がある。 この弾性充填材は、ポリオレフィン系およびポリアミド系の中から耐腐食性、耐熱性、耐老化性に優れた数種類の高品質な素材を選び出し、親水性や吸着性、耐熱酸化性などの機能を持つ添加剤と混ぜ合わせています。そして特殊な紡糸技術を用いて糸状の構造を作り、その糸状体を耐腐食性かつ高強度の中心繊維に固定します。優れた材料選定と製造工程により、適度な剛性と柔軟性が実現され、糸状体が立体的に均一に配置されることで、吊り下げ式の立体的な弾性充填材が作られます。この充填材は、有効な領域内で立体的かつ全方位に均一に広がり、空気や水、生物膜が十分に混ざり合い、接触・交換が行われます。生物膜は各糸状体に均一に付着し、良好な活性と空隙の可変性を保ちつつ、運転中にますます大きな比表面積を得ることができ、良好な新陳代謝も行えます。この特性や現象は、国内の他の充填材では比較になりません。 弾性充填材の特徴：弾性充填材は硬質のハニカム充填材と比べて、孔隙の変動性が大きく、詰まりにくい；ソフトタイプの充填剤と比べて、材質の寿命が長く、凝集を防ぎます；半軟質充填材と比べて、表面積が大きく、フィルムの形成が早く、コストも安い。したがって、この充填剤は、各種の硬質充填剤、軟質充填剤、および半軟質充填剤に続く、第4世代の高効率で省エネな新規充填剤であると確認できる。弾性充填材の規格：Φ150mm、Φ160mm、Φ180mm、Φ200mm
弾性充填材の用途：生物接触酸化槽や水解酸化槽において、生物充填材として広く使用される。

上の方の説明はとても詳しく、運転時にはバイオフィルムが過度に厚くなって充填材が変形することに注意する必要があります。

当社でもかつては弾性充填材を使用していましたが、後に微生物の集積によって崩壊しました

現在、MBBR用の充填材として効果が高く、充填材の沈下問題を解決したものがあります。

MBBRとは、固定床から流動床に変わったものです。