冷間圧延板帯および塗装・メッキ層の新技術
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この投稿は最終的にyuchenchfによって2015年10月20日16時20分に編集されました。冷間圧延板帯およびコーティング層の新技術 冷間圧延板帯やそのコーティング層を持つ製品は、建築、自動車、家電、交通などの業界で広く利用されており、特にコーティング層付き板は依然として高い成長勢いを維持しています。その技術の発展は主に以下の点に表れている：（1）酸洗いと冷間圧延を組み合わせることで、成品率を1％～3％向上させ、1時間あたりの生産量を30％～50％増加させる。また、中間倉庫の面積を5000～1000㎡削減し、ローラーの消費量を40％～50％減らすことができる。これにより、製造コストや建設投資も削減される； （2）連続焼き戻しは、製品品質が高く、板の形状が良く、表面が滑らかで性能が均一であり、歩留まりを1％～3％向上させることができる。鋼種も多様化し、20％以上の省エネが実現し、生産サイクルは10日から1日未満に短縮され、設備の占有面積も小さい； （3）全水素カバー式アニーリングは、従来のカバー式炉に比べて効率が2倍で、製品の深絞り性に優れ、表面が滑らかであり、少量多品種の冷間圧延コイルの生産に特に適している； （4）板形制御技術は大きく進歩し、油圧式曲げローラー、工程用潤滑・冷却、クローズドループ制御が広く採用され、板形を効果的に制御できる新型の圧延機が数多く開発された； （5）熱亜鉛メッキ、熱亜鉛メッキアルミ、亜鉛鉄合金、電気亜鉛メッキ、指紋防止板、有機コーティング板、防振板、電気錫メッキ、電気クロムメッキ、電気鉛メッキ、電気鉛錫メッキなどのコーティング技術は大きく発展している。
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