予備水素化システムの起動（リフォーミング水素使用）および停止の基本手順は何ですか？

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予備水素化システムの稼働手順は大まかに以下の通りです：(1)触媒の乾燥　リフォーム触媒と同様に、触媒の乾燥は予備水素化システムの稼働における重要なステップの一つであり、通常は0.5MPaの圧力下で、窒素中のO2濃度が≧0.5％、また（炭化水素＋H2）濃度が≧0.5％であることが求められます。その後、乾燥に必要な温度〔例えば350℃〕まで温度を上げて、触媒上に存在する水分や凝縮水を除去します。乾燥終了後、温度を200℃まで下げ、リフォーミングの稼働状況に応じて予硫化または給油を行う（硫化しなくてもよい）。 （2）リフォーム水素を用いた運転開始　リフォームにより水素が生成された後、そのリフォーム水素を用いて予備水素化システムの圧力を所定の値〔例：2.0MPa〕まで上げ、点火して温度を上昇させる。これにより反応器入口の温度が予備硫化または給油時に要求される温度に達したら、予備硫化または給油を行うことも可能である。給油時の条件（原料は通常精製油を使用）：温度：250～300℃；圧力：所定の値に達する（例：2.0MPa）；供給量：設計値の50％。 予硫化を行う場合は、油を入れる前に行うべきです。予備水素化の給油前には、脱水塔用の精製油の温度上昇循環も考慮し、予備水素化システムの稼働開始とスムーズに同期させる必要がある。予備水素化生成油が蒸発脱水塔に入った後、各部の状態が正常で、塔底油の品質が改質の要件を満たせば、貯蔵している精製油を節約するために、早期に改質システムに原料を供給することも可能である。 外部から水素が供給される場合、予備水素化も改質装置の起動に先立って行い、改質装置の起動用の精製油を製造することができる。 予加氷システムの停止手順は以下の通りです。圧力増加型の予加氷の場合、リフォームの停止に先立って予加氷を停止します。すなわち、①リフォームを460℃まで冷却し、精製油に切り替える；②予加氷を300℃まで冷却して供給を停止し、リフォーム水素を用いて冷却する；③停止・冷却中に生成された油をガソリンタンクに移す。循環型予備水素化では、リフォーミング温度が460℃に低下した後、リフォーミングシステムから切り離され、2つのシステムがそれぞれ独立して冷却され、停止する。