【ポリプロピレン】ポリプロピレンプロジェクトのトーチをガスタンクを利用する形に改造するという案は実現可能か？
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この投稿は、2016年2月24日16時11分に小工1985によって最終的に編集されました。液相法を用いた小規模なポリプロピレン製造プラントで、6万トン規模のポリプロピレン生産プロジェクトです。土地があまりにも狭いため、バーナーを設置する場所がないという問題があります。そのため、排出されるガスを回収して再利用するために、バーナーを廃止し、ガスタンクを利用する案が提案されています。この案は実現可能でしょうか？
個人的には、トーチは省略できないと思います。万が一事故が起きて、瞬間的に圧力が解放される量が多すぎた場合、ガスタンクがそれに対応できるのか、ガスタンクに危険が及ばないのか。やはりトーチの方が安全でしょう
ガスタンクがあってもトーチは省けない、必ず必要だ。こちらでは地上のトーチを使っていて、場所もあまり取りません。
トーチは省略できない。装置に事故が発生し、減圧時にガスタンクが機能しなくなっても、トーチで燃焼させ続けなければならない。ただ単に放出するわけにはいかないだろう？環境に影響を与え、危険でもある
ポリプロピレンプロジェクトではトーチを設置する場所がないため、集めて緩衝するためのより大きなガスタンクを建設できる。ガスタンクが完成すると、常夜灯はほとんど使われなくなる
当時、私たちが浙江省で建設していたのは30万トン規模のポリプロピレンプロジェクトでした
不可能だ。考えてみてくれ、突然停電してポリマー製造タンク内の圧力が3.0～3.6Mpaほどになったら、その圧力をトーチに逃がさなければならない。もしガスタンクに変更したとして、それで耐えられるか？それじゃあ、一気にひっくり返ってしまうよ！だからトーチは欠かせない！
当社のポリプロピレンプラントにはガスタンクがありますが、ファーンもあります。トーチは石油化学プラントの生命線であり、またトーチの安全性でもある。
装置内に、約10メートル四方の小規模な地上トーチを設置することができる。 年間6万トンのPPプラントでは、通常どれくらいの安定した量の可燃性ガスを回収できるのでしょうか？事故時の緊急排出量を、地上タービンの燃焼設計条件として考慮しましょう。
会社の他の装置とトーチを共有でき、小型本体にはガスタンク用圧縮機のリサイクルユニットが内蔵されており、ガスはガスタンクへも公共の大気タンクへも送ることができます。
不可能です。うちの工場のトーチラインとガスタンクをつなぐバルブを少し開けただけで、ガスタンクの上部が壊れてしまいました。あれは11,000立方メートルもある巨大なタンクです。乾式ポリプロピレン、バーゼル、INNOCEAMOKE、PDHについてもご相談ください