触媒による省エネ対策

この投稿は最終的に、2015年10月24日09:56に「冰封雪上」によって編集されました。省エネ対策は、主に水道水、電力、空気、そして資材の損失といった点から取り組まれます。1台のポンプについては、できるだけインバータ式ポンプを使用し、ポンプが過負荷状態で動作するのを防ぎます。また、冷却効果を保ちつつ、各冷却装置の循環水量を適切に調整します；.予備ポンプの外部冷却水を停止または減少させる；運転ポンプの外部冷却水を減らす；・清掃や衛生に使う水を節約する。 2　蒸気の排出量には厳格な基準があり、低圧側での凝縮水排出時には蒸気の排出量を減らす。使用されるヒーティングシステムにはドレン設備を設置し、夏期には軽油を用いたヒーティングの一部を停止できる。マンホールの洗浄には温水を使用することが望ましく、これにより冷水の使用量が多くなる問題を軽減できる。 3. スケール防止剤の添加量の制御：分留塔底部の温度を下限で管理し、塔底部での焦げ付きを減らすことで、スケール防止剤の添加量を削減する； 製造時にはスラリーの密度を適切に管理し、密度が高い場合は適宜スラリーを排出して縮合やカーボン化を防ぎ、スケール防止剤の添加量を減らす。 4. 操作を最適化し、装置の収率を向上させる。原料の性質の変化に応じて、タイムリーに反応度を調整する；加工量が多く、原料の性質が重い場合は適宜スラリーを排出する；装置のチャー発生量を削減；定常循環温度を制御できる場合は冷却水の流量を適切に減らし、各部位の温度が制御可能な場合は温水による熱取得効果と量を適切に削減して循環水と温水の熱交換量を減らす。油ガスの冷却後温度が基準値を超えた場合は空冷を適切に停止して電力消費を抑える。ディーゼル油やガソリンの装置出口温度の上限を厳格に管理し、巡回点検を強化して設備の漏れや損傷を減らし、修理費用を低減する。また、日常のメンテナンスを徹底して設備の故障率を下げる； 修理の品質を向上させ、修理頻度を減らし、部品の使用量を削減する； 部品の品質を向上させ、機器が安定して効率的に長時間稼働するようにします。 6　装置用の風量を削減し、使用していない調節弁からの排気を止め、排出量をできるだけ減らす

1. ポンプの冷却水は、できるだけ少なくしてください。
2. 各熱交換器の熱交換量を適切に調整し、あらゆる場所の熱エネルギーが有効活用されるようにしてください