石油パイプラインの酸洗い
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私の工場で新しく設置された油管は酸洗いが必要です。一般的に、なぜ油管に酸洗いをするのでしょうか？私が知っているのは防食のためだということだけですが、潤滑油の腐食性はそれほど強くないはずですよね；また、海友の皆さんにお伺いしたいのですが、酸洗いとはどのように行うのでしょうか？
まず酸洗いしてから防食処理をするのかもしれません
酸洗は専門の会社が行い、酸洗ポンプでシステムを循環させ、仮設配管を設置する必要があります
酸洗いの目的は、配管内の酸化物などの不純物を除去し、管壁の本来の色合いを現すことです。
上の意見に同意します。酸洗いとは、配管の酸化物や機械的な不純物を取り除くことです。
潤滑油配管の内部は高い清浄度が求められ、基本的にステンレス製であり、不純物が潤滑油と共に機器内に入り込み、機器のシール性能に影響を与えるのを防ぐために、酸洗いおよびピッチング処理が必須となる。 酸洗いは、強酸（硫酸、王水など）を用いて行われ、不働態化処理が施される（内部循環または酸洗い槽に浸す）。これによりステンレス配管の金属内面に不働態膜が形成され、内部の不純物は酸洗いによる洗浄作用で配管外に排出され、内部が清潔になる。
一般的な圧縮機ユニットのオイル配管はステンレス製です。私が知っているのは、オイルを洗浄する必要があるということだけで（ユニットに接続してオイルを戻し、フィルターを取り付け、洗浄が完了したらタンクを清掃して新しいオイルに交換する）、酸洗いを行うのを見たことはありません。まだ学んでいないところです
化学洗剤で洗浄し、油分や錆を除去して、工程用の液体が汚染されないようにするためです
循環水を使用する場合でも必ず洗浄しなければならず、そうでないとプレコーティングは完了しません。
学びに来ましたが、酸洗いの現場を見たことがありません。まずアルカリ洗浄で油や脂を除去し、その後酸洗いで錆を取り除き、水洗い、蒸気乾燥、不活性ガス置換を行うのだと思います
酸洗いについては、国の規格や石油化学業界の機械設備設置規範が適用される。 主に配管、管継手、バルブの調達や輸送、あるいは施工時に、油脂や汚れ、異物（土の粒子や溶接スラグなど）や、潤滑油に悪影響を与えるその他の物質が発生します。これらのものは機器の稼働中に機器を損傷させる原因となります。