触媒クラッキングにおけるチャー生成率が低すぎることのプラントへの影響
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触媒クラッキングにおけるチャー生成率が低すぎることのプラントへの影響は？皆様、ご指導をお願いいたします
生成されるチャーの量が少ないと、燃焼によって発生する熱も少なくなり、床温が上がらず、その結果反応温度も低くなる可能性があります
上の階では「ベッドの温度が上がらないため、反応温度も低くなるかもしれません」。反応温度が低いと、不安は増すのでしょうか、それとも減るのでしょうか？
以前は燃焼油を噴射していた。今なら混合量を増やせる。
熱平衡に影響を与え、最終的にはベッド温度に現れます。外部からの熱取得には下限があり、その結果ベッド温度が低くなり、反応温度も低下します。しかし、このような場合は一般的に原料が軽質であるため、裂解に必要な熱量も少なく、言い換えれば裂解しやすいのです。したがって、タールの生成はほぼ平衡点となります。
主に装置の熱バランスに影響を与え、平衡状態で必要とされる量よりも少ないコークが生成されるため、システム内の熱量が減少し、反応温度が目標値を下回る。反応温度が低いと原料の分解によって生成されるコークも少なくなり、悪循環が生じる。
生成されるコークの量が少ないため、リジェネレーター内の温度が低下し、剤油比が増加する。コークの生成量が少ないと、燃焼に必要な酸素量も減少するため、主風量もそれに応じて減らす必要がある。しかし、主風量が過度に低くなると、主風機の運転が困難になる。床温が低いと、焼き付き効果が低下し、触媒の活性も落ちます。熱取り出しシステムの装置があると、蒸気の圧力や温度に変動が生じます。
不安が過度に低いと、反応系の熱バランスに影響を与え、必要な反応熱がリジェネレータ内の触媒循環によって供給される熱量を上回ってしまい、結果として反応温度が上がらなくなります。しかし、これはあるプロセスであり、平衡状態に達することができます。その平衡状態とは、外部からの熱取得負荷を最小限に抑えた状態です。反応温度がある程度下がると、分解に参加していない原料が補助燃料としてリジェネレータに送り込まれて燃焼し、熱を供給することで最終的に平衡状態に達します。この平衡状態では反応温度は低くなりますが、ある程度までしか下がらず、それ以上は続けて下がりません。この時、製品の分布が悪くなり、外部からの熱取得効率も流動化効果も低下します。既に完成した装置では「細かいもの」を食べるのは難しすぎる。ですので、原料が軽いために生成コークス量が少なくなるという状況には遭遇したことがありません。不適切な点、ご指摘ありがとうございます。