修理担当者の研修について（11月第1週）
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この投稿は、2015年11月3日16時27分にzxf760718によって最終編集されました。設備のメンテナンスの良し悪しは、主に人の責任感と技術レベルにかかっています。また、設備は生産の基盤でもあります。そう考えると、責任感以外にも、修理作業員の技術レベルの高低が、最も基本的な要素となります。修理作業員の技術レベルを向上させるため、企業によってさまざまな取り組みがあります。中には、修理作業員というのは単にネジを締めるだけの仕事だと考え、力があれば十分に資格のある修理作業員になれるとする企業もあります。このように、修理作業員の技術水準に対する重視度合いに差が生じています。これが今週のテーマです。今週のテーマ：貴社の修理作業員は、どのような研修を受けていますか？修理作業員にとって最も重要な研修は何だと思いますか？修理スタッフに研修を行う必要があると思いますか？ 皆さんの積極的なご議論をお待ちしています！ 【機械大区のエッセンシャルな知識を募集】http://bbs.hcbbs.com/thread-1389197-1-1.html 毎週のテーマや毎日の問題を募集しています（参加者には賞品あり）http://bbs.hcbbs.com/thread-1373282-1-1.html 毎週のテーマをまとめたスレッド：http://bbs.hcbbs.com/thread-1404940-1-1.html 本日より、機械大区が皆さんに富をプレゼントします！http://bbs.hcbbs.com/thread-1489563-1-1.html 早速、その富を受け取ってください。分配が始まります！
修理担当者は主に現場での研修を行っています
主には現場での研修で、機器や機械の動作原理、消耗部品、故障しやすい箇所の判断・識別、および修理手順を組み合わせて行います。
保守点検員の研修は重要で、やるべきことを学び、不足しているものを補う必要がある。
修理作業員は資格を持って仕事に就く必要があり、修理作業員は修理に専念するもので、技術がなければ修理など成り立ちません。したがって、修理作業員の技術レベルは非常に重要です！
修理作業員の仕事は技術的なものであり、その訓練は非常に重要です。訓練の中でも最も重要なのはスキルの習得であり、安全な作業手順に関する訓練も必要です。結局のところ、規則を守らない人も少なくないからです。
修理員というのは、単にネジを締めるだけの仕事ではありません。第一に、安全性です。修理の知識がない人が機器を修理しようとすると、機器が直らないだけでなく、自分自身が事故に遭う危険もあります。経験豊富で技術力のある修理員であれば、修理過程に潜む安全上のリスクを見極め、それらを軽減したり、回避したりすることができます。第二に、技術的な側面です。修理技術を知らない人が機器を修理しようとすると、機器を損傷させてしまい、結果として修理しなかった時よりも状況が悪化することがあります。一方、技術力のある修理員であれば、機器の故障箇所を減らし、故障間隔を長くすることで、繰り返しの修理を避けることができます。結局のところ、メンテナンス担当者の能力が、機器の使用寿命や使用度を大きく左右する。私たちは日常のメンテナンスにおいて、彼らに安全面や技術面での十分な訓練を施すべきだ。彼らの能力が向上すれば、ライン全体や工場内の機器にとっても大いに有益となる。
修理作業員はまず、自身の安全研修に注意すべきです
安全研修は、私たち全員にとって非常に重要です
個人の責任感と個人の技術でしょう、、、
まず断っておくが、私は修理をする人間ではない。ただ、設備管理にも口を出しているのだ。数年間、修理スタッフを観察してきた結果、彼らの不足しているのは技術ではなく、何よりも責任感だと思います。修理スタッフの責任感を高めるための研修方法は、またしてもマネジメント上の問題のようだ！！