そんなこと、できるの？
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この投稿は最後にchuanhengmpqによって2016年3月21日11時12分に編集されました。200X年3月のある日、硫酸を処理するための大型装置で、ポンプのモーターに供給される電源ケーブルの接続部が過熱し、温度が60度まで上昇してしまいました。これは緊急に対処しなければならない問題でした。なぜなら、その装置はタービンによって駆動される主送風機だったからです。停止状態から再起動するのは非常に面倒で、まずは送風管を温め、送風機を動かしてからタービンを回転させ、速度を上げてシステム全体を温める必要がありました。準備が整っていれば、停止しない。25分かけて線鼻の圧着を完了した。循環ポンプを起動して運転します。 その過程で、1つの吸収塔の出口温度は63度から82度まで上昇した。 皆さん、その中にあるリスクについて話し合ってください。ポンプが停止するまでの限界時間はどれくらいですか？
理論的には可能なはずで、他の部署で試したことがあるそうです。
停止せずに処理すると、リスクは依然として非常に高い
停止せずに点検を行うかどうかは、主に工程部門の姿勢次第です。通常、点検担当者が故障修復にかかる見込み時間を提示し、工程責任者がそれを受け入れられるか判断すると同時に、予防策も講じます；点検作業中、作業員も重要なパラメータを厳しく監視し、いつでも緊急措置を講じる準備をしている。どれも簡単じゃない。
リスクは以下の通りです：1、第一吸収塔内のガス入口温度が急上昇し、塔内の耐酸レンガの性能に影響を与える可能性があります。酸循環を再開する際には、充填材が破壊される恐れがあります。2、第4段階（および第5段階）での転換率が低下し、第二吸収塔の負荷が増加し、排ガスの濃度が基準値を超える可能性があります。3、酸霧が増加し、第一吸収後の配管設備に酸が付着する可能性があります。4、循環酸の温度が一時的に基準値を超えることがあります。時間は、酸循環を停止した後に充填材中の酸がほぼなくなるまでの時間で計算できます。塔の形状にもよりますが、安全のためにその時間の3分の1を目安にします（万が一うまくいかない場合に備えて、停止するための余裕時間を確保しておく必要があります）。十分な余裕時間を持たせる必要があります。 石を投げて玉を引き出すつもりです。皆様、どうぞご指導ください！
1、磁器リングのメーカーによると、充填材は220～20度の間で2回大きく変化しても破損しないとのことです；2、排気ガスには動力波と洗浄塔があり、アンモニア水で洗浄し、150を超えていない。3、酸霧は増加する可能性があるが、測定は行っていない。4、酸の温度に大きな変化はなく、25分間停止した
10分を超えてはいけない。そうしないと排気ガスが制御できず、吸収装置があっても無駄になる