電磁流量計の故障と間違えやすい5つの現場での使用例、あなたは何種類経験しましたか？

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この投稿は最終的にyuchenchfによって2015年11月20日16時55分に編集されました。現場での経験に基づき、皆さんの参考になるよう以下の点をまとめました。 1、異なる揚程のポンプを並列で運転すると、流量計のリアルタイム測定値が小さくなる。ある企業では、硫酸を輸送するために複数のポンプを並列で使用しており、各ポンプの下流配管には計量用の流量計が設置されている。運用時に一部の流量計で示される流量が明らかに小さくなり、顧客は流量計に故障が生じたと判断しました。 故障原因分析：各ポンプの揚程が一致しておらず、高揚程ポンプが低揚程ポンプの出力を抑制するため、流量計のリアルタイム測定値が小さくなる。 結論：流量計は正常に動作している。異なる揚程のポンプを並列で運転すると、流量計のリアルタイム測定値が2％小さくなる。2、ポンプの定格流量をもって流量計の計量精度を判断することはできない。ある企業では、ポンプの定格流量と電磁流量計の流量を比較し、両者が一致するかどうかをもって流量計の正確性を判断する基準としていた。これは誤解です。ポンプの定格流量と流量計の流量値は相互に参照できますが、流量計の精度を判断する根拠としてはなりません。 故障原因分析：ポンプの送液量は運転負荷の特性に応じて変化し、ポンプの銘板に記載されている定格流量はある規定条件下での流量であり、4％～8％の許容範囲がある。実際にポンプを運転する際、配管系の負荷が異なるため、ポンプの出力量は銘板に記載された定格流量から外れることが多い。 結論：ポンプの定格流量だけでは流量計の計測精度を判断できない。3、バイパス配管のバルブからの漏れにより流量計の測定値が小さくなる。ある企業の給水配管に電磁流量計を設置したところ、その流量計にはバイパス配管があり、使用中に測定値が小さくなることが判明した。 故障原因分析：流量計にバイパス管がある場合、バイパス管の遮断弁からの漏れにより必然的に計器の読み値が低下する。また、弁からのわずかな漏れは気づきにくく、しばしば計器の測定精度が悪いと誤解される。 4、飽和蒸気の主管に設置された流量計と各工場内の支管に設置された流量計の示す数値に差が生じる。あるタバコ製造企業では、ボイラーから出る飽和蒸気の流量を測定するためにインテリジェント型渦流式流量計を設置している。また、各工場内では部門ごとの蒸気使用量を測定するために渦流式流量計が設置されている。しかし、一定期間使用した後、総流量計と各支管の流量計の示す数値に誤差が生じるようになった。そのため、同社は渦流式流量計に故障があり、正確に測定できていないのではないかと疑っている。 故障原因の分析：ボイラーの飽和蒸気主管出口の流量計の数値と工場内の流量計の読み値との間に大きな差が生じているのは、蒸気の乾き度の変化による影響である。ボイラー出口の流量計を通過する蒸気の乾き度は一般的に高く（0.95以上）、一方、工場内の流量計を通過する蒸気は、配管が長距離にわたっていたり断熱が不十分だったりすることで飽和蒸気となり、乾き度が大幅に低下して凝縮水が発生し、測定値の誤差が大きくなる。 結論：流量計が飽和蒸気を測定する際、総計表と分計表の間に読み値の誤差が生じても、流量計に故障があるとは言えない。 5、支路の流量が少ない場合、総計器と各支線用計器の間で読み値に差が生じる。ある企業では、雲潤計器製造有限公司製のスマート電磁流量計を10台導入しており、1台を総計器として、残りの9台を各工場での原材料消費量を測定するための支線用計器として使用している。運用開始から数年間は正常に機能し、正確な計測が行われていた。2008年には電力供給不足のため、生産ラインの約半分が停止し、メインメーターとサブメーターで大きな読み取り誤差が発生したため、利用企業は電磁流量計に不具合があるのではないかと疑った。 故障原因分析：通常、流量計は満量流量の80％～90％付近で動作するように設計されている。もし半分の計器が使用停止状態になると（つまり、配管の半分の流量が遮断されると）、総合計器の動作流量は満量流量の40％付近になる可能性がある。現場に設置されている流量計の基本誤差が1.5％だとすると、総合計器と他の各計器との間の最大差は測定値の5.6％になる。さらに使用中の計器の数が少なくなると、総合計器と各計器の読み値の差はさらに大きくなる。 結論：分岐流量が遮断されたため、流量計の総計器と分計器に読み取り誤差が生じているが、これは流量計に故障があるとは言えない。