毎週のテーマ 2015年12月3日
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酸性ガスによる炭化水素含有量の低下を防ぐ前処理措置にはどのようなものがあるか？
この投稿は最後にylb913によって2015-12-3 17:35に編集されました。富アンモニア液の再利用のために蒸発缶を設置し、蒸発する前に60度まで加熱します。
蒸発の温度については意見が分かれており、60度が最適な蒸発温度なのでしょうか？
酸性ガスによる炭化水素含有量の低下を防ぐ前処理措置にはどのようなものがあるか？ 蒸発温度や蒸発時間などを調整することで、酸性ガス中の炭化水素含有量を低減する
この投稿は最終的にchenlaidによって2015年12月6日16時24分に編集されました。
1. 貧液の温度を厳格に管理し、温度が低すぎることで液状炭化水素が析出するのを防ぐ。
2. 豊液用フラッシュタンクの運転パラメータを最適化する。
3. 酸性ガス分離タンクや再生塔の頂部リフラックスタンクから定期的に液体を排出し、油分の混入を減らす。
4. 上流の装置を安定して運転し、上流で変動や異常が発生すると、より多くの炭化水素が再生装置に持ち込まれることになる
1. 貧液の温度を厳格に管理し、温度が低すぎることで液状炭化水素が析出するのを防ぐ。
2. 豊液用フラッシュタンクの運転パラメータを最適化する。
3. 酸性ガス分離タンクや再生塔の頂部リフラックスタンクから定期的に液体を排出し、油分の混入を減らす。
4. 上流の装置を安定して運転し、上流で変動や異常が発生すると、より多くの炭化水素が再生装置に持ち込まれることになる
1、富液フラッシュタンクの温度は一般的に調整できませんが、フラッシュ圧力はできるだけ下げることができ、私たちは常に0.05MPaに抑えています。 2、酸性水蒸気抽出装置のバッファタンクおよび富液フラッシュタンクでは、大量の油分が混入するのを防ぐため、定期的にスカムを排出する必要がある。 3、次に、上流装置の運転を安定させ、レベルセンサーの故障を防ぎ、大量の油混入が起こらないようにすることです。
吸収塔の底部にある原料ガスの入口と富液の液面の間に、富液に混入するガス量を減らすための充填材が設置されているものはありますか？
たいていはないでしょう。充填材はすべて吸収塔の上部にあります。もし底部に充填材を設置した場合、硫黄製造工程での操作が不安定になり、硫黄製造時の排ガスが冷却される過程で、少量の硫黄やその他の不純物が充填材を詰まらせ、システムの圧力差が増してしまいます。そんなことをする必要はないでしょう
主には、上流装置の富液に含まれる炭化水素の問題を制御することです