乾燥塔の乾燥問題
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最近、会社で車を使って、乾燥塔の乾燥再生を行っています！しかし、問題が一つあります。容量があまりないのです！ しかし、この過程でいくつか混乱する点があります！ 1. 乾燥に使用するガスの露点は－60℃以下で、乾燥塔内を150～165℃で3時間一定温度に保ち、圧力は0.5～0.7MPa前後とする。その後20℃まで冷却し、露点は－30℃前後となる；この工程において、温度が低すぎるのか、ガス量が少なすぎるのか、定温時間が不十分なのか？ 2. 乾燥塔が一定時間稼働した後、その出口の露点が－40℃になっているとします。このとき、露点－60℃のガスを用いて乾燥処理を行います（ガス量、温度、時間はすべて十分です）。180℃で一定温度に保ち、水冷した後の温度は約35℃になります。そのときの露点は約－30℃でした。これはなぜでしょうか？
投稿者の質問がよくわからないので、業界初心者の私が投稿者と議論してみます。 二重塔切り替え式の加熱再生吸着乾燥ですか？デバイスのトラフィック量はどれくらいですか？乾燥剤とは？この装置が以前に維持できていた良好な水準はどの程度でしたか？ 再生の加熱工程の温度は150～165℃、圧力は0.5～0.7MPa、時間は3時間；冷却プロセス20℃（水冷ですか？私たちの装置は完成品の空冷ブローで、圧力は？時間は？ 私の方の装置の動作に関して言えば、出口の露点が高いということは乾燥能力が不足しているということです。一つには再生が不十分であること、もう一つには乾燥剤自体の動的吸着能力が低下していることが考えられます。これら二つの観点から分析してみましょう。 私は、分子ふるいが圧縮機によって持ち出された油によって汚染されたり、再生温度が不十分だったりする状況に遭遇したことがあります
トラフィックが不確定で、当初は設置を検討したが承認されませんでした！乾燥剤は分子ふるいで、空気分離装置と同様で、完成したガスによって再生冷却され、水冷は行われません！完成ガスは液体を含まない（気相）