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硫黄回収ユニットの排ガス焼却炉にある送風調整バルブが最近1つ交換されましたが、その結果、調整バルブからの漏れ風量がかなり多くなってしまいました。最小でも70~80立方メートルもの風量の変動が生じており、変動幅が大きすぎます。原因は何でしょうか。
この投稿は最後にylb913によって2015-12-13 21:00に編集されました。バタフライバルブではないのですか? 硫黄排ガス焼却炉の風は、私たちも1年や2年で数回しか調整できません。
あなたたちは比例制御ですよね。風量の変動が大きいことで摩耗が起きているのかもしれません
まず、購入したバルブの品質を確認しましょう。まずは圧力試験をしてみるといいでしょう
比例調節弁 バルブの初期計算値であるCV値、開度、流量などは正しいか?
これはわかりません。私たちはオペレーターで、新しいものに交換したら流量が多くなりました
現場で使用しているバルブは、どのような形式のものですか?調節バルブなのか、調節ダイアフラムバルブなのか、調節ボールバルブなのか、どのタイプのバルブかまず教えてください。もし直動式の調節バルブであれば、輸送中の振動によってリミットがずれている可能性があります(つまり、バルブを完全に閉じるように信号を送っても、バルブからは完全に閉じたという信号が返ってくるだけで、実際にはまだ完全には閉じていない状態です)。この場合は電源を切って、手動でバルブをさらに閉じられるか確認してみてください。もし閉じられるのであれば、簡単です。リミットを再設定し、バルブを全開から全閉まで動かしてみればほぼ問題解決です。一方、通風用のダイアフラムバルブの場合、これは専用に通風用に作られたバルブで、一般的に使用される媒体は煙ガスです。口径が大きい場合は1%程度の内部漏れ率に抑えられますが、口径が小さい場合は3%前後の内部漏れ率になります。この種のバルブは構造上の制約があるため、どうすることもできません。まず、現場で使用されているのがどのタイプのバルブかを確認してください
直動式の調節弁で、新しく交換したものです。以前の古い弁では最小風量が10数立方メートル程度しか変化しませんでしたが、今は1単位あたり70~80立方メートルも変化します。
この場合、理由は2つ考えられます。1つ目の理由は流量特性が変わったことです。例えば、元のバルブは初期段階で等比率の特性を持っていましたが、今回交換された新しいバルブはメーカーによって線形の流量特性が採用されています。これはバルブのラベルに記載があるので確認できます。2つ目の理由は、元のバルブが製造された際、現場の作業条件に基づいてメーカーがCV値を計算し、バルブのシートサイズを縮小して作られていたことです。一方、今回の新しいバルブは製造時にメーカーがそのような計算を行わず、標準的な調節バルブとしてそのまま製造されています。例えば、バルブのサイズがDN50の場合、元のバルブではメーカーがCV値を計算してシートサイズをDN25程度に設定していた可能性があります。そのためシートサイズはDN25でした。しかし、新しいバルブのメーカーは計算を行わず、そのままシートサイズをDN50にして作っているので、シートサイズが異なるのです。これら2点はバルブのラベルに記載があるので、現場で新しいバルブのラベルを確認し、さらに元のバルブのラベルも見れば分かります。
単座弁の場合はバルブシートを大きくし、流量と圧力を再び供給することになりますので、計算してみてください。その説明を見る限り、Vバルブや調整用バタフライバルブではあり得ない。配管に抵抗板を取り付けるか、バルブのシートを交換する