圧濾機の排水量は極めて少ない
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現在、飲料廃水の調整を行っており、原水は酸性であるため、凝集沈殿処理を施している。まずCa(OH)2を加えてpHを9前後に調整し、次に凝集槽にPACとPAMを投入した後、沈殿槽に送ります。汚泥水の混合物はそのまま圧搾濾過機に入ります。今、圧濾機からの排水量はまだまず良いですが、10分ほど経つと水量はほぼ半分に減ります。さらに10分ほど経つと、ほとんど水が出なくなります。もし泥水の混合物をそのまま圧搾フィルターに入れず、40〜50分ほど静置してから圧搾フィルターに送れば、ずっと良くなります。沈殿池の滞留時間はおよそ1時間程度です。皆さん、どういう状況なのか分析していただけませんか。
私も知りたいです、誰か説明してくれませんか。
PAC、PAMの凝集剤による凝集には一定の時間が必要です。
3階の言うことはもっともで、凝集剤と懸濁物が反応して汚泥ができるには一定の時間が必要です。沈殿池の汚泥はどのくらいの間隔で排出すればよいのでしょうか。汚泥を沈殿池内にもう少し留めてから圧搾濾過することをお勧めします。あるいは、圧搾濾過機のフィルター布を交換してみるのも良いでしょう。単繊維のフィルター布や、現在のものよりもさらに薄いフィルター布に変えてみるのです。滞留時間は現場で試すことができ、数時間滞らせても沈殿に影響せず、圧濾の効果も良好です；フィルター布については圧搾濾過機メーカーに問い合わせることができます。汚泥の性質や使用している薬剤、現在の問題点を伝えれば、メーカー側でより適したフィルター布がないか確認してくれます。
フィルターの目数とポンプの選定が適切か確認してください。
フィルタリングの各影響要因から最適化する。フィルター方程式を確認します。
あなたの説明からすると、フィルターの問題というよりは、沈殿槽が期待された効果を発揮していないためにフィルターが過負荷になっているようです。沈殿池で原因を探すことをお勧めします。
投稿者は実際の原因を見つけましたか？ 上の方々の分析はなかなか良いですね。おそらく投稿者が使っているのは複糸フィルター布で、凝集剤の使用時間が不十分だったためにフィルター布が直接詰まり、出水速度が遅くなったのでしょう。
プレートフレーム式機械では、給料初期には排水量が多くなりますが、チャンバー内が満たされて圧力が上限値に達すると、排水量は減少し始めます。個人的には、排水量の多さは投入量とろ過性能に関連していると思います。圧搾濾過機の容器容量は一定であり、ろ過性能が変わらない限り、理論上は圧搾濾過の全過程において、初期段階や後期段階での排水量がどうであれ、最終的な脱水効果は同じになるはずです。