変換の一つの問題
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メタノールを製造する際にCOの変換率が高くない場合は、まずガスを冷却してガス中のほこりを洗い流し、同時に水素ガス廃熱ボイラーを用いて水素ガス中の水分量を調整することでCOの変換率も制御する。ここで、ガスをどの程度まで冷却できるのか、そして廃熱ボイラーを使って水分量を制御するとはどういう意味なのか？
廃鍋の圧力によって、ガス中の水蒸気の飽和度を制御する；廃鍋の圧力は廃鍋の蒸気温度に対応し、廃鍋の蒸気温度はガスの温度に対応する。したがって、そのガスの温度ではガス中の水蒸気含有量は一定となる！具体的にどの程度冷却するかは、変換効果や変換操作の必要によって決まり、定まった値はありません。触媒の状態によっても、この温度は異なります
非常に非専門的な質問ですが、水洗いや水冷を終えた後、もし冷却ガス中に水が全くなく、温度が40度の場合、そのまま変換工程に送っても大丈夫でしょうか？
ダメです。水蒸気が混入していなければ反応は起こりません。また、温度が低すぎて、変換触媒の反応活性化温度を下回っている場合も反応はできません。
変換プロセスにはいくつか種類があり、別途水を補給することもできる。重要な問題は、変換触媒の活性化温度が200度以上必要だという点で、あんなに低い温度では変換炉の入口で熱交換を行う必要があり、エネルギー消費が非常に大きくなり、熱交換器の製造も極めて困難になる
一緒に答えますね！排出ガスの温度がどれくらいまで上がるかも、実は触媒によって決まります。現在、青島聯信製の低水蒸気比触媒が非常に多く使われており、それに必要な水蒸気比はおよそ0.25～0.31です。これから排出ガスの温度がどれくらいまで上がるかを計算できます
触媒は以前、300度程度まで温度を上げて、ガスが入ってくるのを待っていたのではないですか？ ガスの温度が低いということは、つまり触媒の温度を下げてしまうということです
運転温度を見ると、層の高さを少し上げても操業には有利だ