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この投稿は、2016年1月7日11時03分に「幸いにもあなたがいる」によって最終的に編集されました。近年、食品の包装材や印刷インクに含まれる有害物質の残留量が過剰であるため、食品が汚染されて中毒事故が頻発しています。これは消費者の健康を害するだけでなく、我が国の食品包装業全体、さらには食品産業の健全な発展にも悪影響を与えています。**食品の包装は、品質監視の対象となる6つの製品に含まれ、重点的に監視されています。つまり、食品の包装の安全性も食品の安全性も同じくらい重要であり、安心できる食品にはグリーンパッケージが求められます。 国内では、食品や人体に直接触れる紙については、人工的な蛍光増白剤の使用が許可されておらず、また食品用のプラスチック包装材としてポリ塩化ビニルの使用も認められていません。企業はこれを厳守しなければなりません。印刷インクの選定にあたっては、企業は食品包装や内装品への汚染を厳しく制御すべきである。一般的なインク汚染は、インク内部に残存する有毒かつ有害な物質が移動して引き起こされることが多いため、印刷工程で許容される条件のもと、環境に優しい水性インクを使用して製造すべきである。例えば、平版オフセット印刷工程では、結合剤として鉱物油の代わりに植物性の大豆油を使用したインクを製造することができ、これはオフセットインクの環境マーク付与製品の技術要件を満たしている。同時に、溶剤型の接着剤の使用も避け、インク、コーティング剤、ロール紙、接着剤などの原材料や補助材料に含まれるフタル酸エステル類の量を制御し、ウェット液の製造時にはメタノールやその他の物質を意図的に添加せず、溶剤型のコーティング剤は使用せず、環境に優しい水性コーティング剤を用いて製造するなどの対策が求められます。 また、業界団体や主管部門は、食品包装印刷用の原材料や部品のオンライン取引プラットフォームを設立し、信頼性確保、通報制度、ブラックリストの公表制度を構築して、社会全体で共同で監視することができる。これにより、食品包装印刷事業者が原材料や部品を調達する際の利便性が大幅に向上するだろう。 印刷業界全体において、グリーンプリントやクリーン生産という考え方が広く浸透し、業界全体をグリーンで環境に優しい方向へと導いています。整備が進められているグリーンプリントの標準体系には既に多数の規格が策定されており、その中で現在策定中の「グリーンプリント製品評価基準 第2部 包装製品」は、食品包装の印刷における安全性と密接に関連している。グリーンプリントの手法によって印刷産業の構造を見直し、企業の転換と向上を促進することで、「優れたものを奨励し、劣ったものを排除する」という適者生存の目的を達成する。市場原理に基づいて包装印刷業界内の非効率的な生産能力を自然に排除することで、印刷・包装業界全体が抱える過度な競争や無秩序な発展という状況を変えていくのである。 グリーンプリント基準の策定、公布、周知徹底、そして積極的な実施が進むにつれて、印刷・包装業界全体が「環境保護、クリーンな生産、低炭素経済、エネルギー節約と排出削減、人本主義」という発展方向へ着実に前進していくものと信じられます。
優秀な者を奨励し、劣っている者を排除する。自然選択、適者生存――非常に残酷で、会社のプレッシャーもとても大きい