低温メタノール洗浄用切替えフィルターによりシステムの熱交換器負荷が偏る
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当社の低温メタノール洗浄における低品質メタノールフィルターの切り替え時には、非常にゆっくりとした切り替え速度が必要です。少し速くすると、システムのメタノール熱再生塔のフィード熱交換器、1#貧メタノール熱交換器、2#貧メタノール熱交換器の熱交換負荷が偏り、冷却能力が高温域に偏るため、常温水準の機器が凍結してしまいます。これは何が原因ですか？どんな対処法がある？
私が見た装置はlzの装置とは異なるかもしれません。以前見た装置では、一般的に硫化水素濃縮塔と熱再生塔の間にフィルターがありました。ですから、投稿者の状況は私が以前見たものとは異なります。 lzが説明した内容から、私の理解では、フィルターを切り替える際に熱再生塔の給料温度が下がったということでしょうか？ そう考えると、切り替え時に熱交換器の熱交換量が増えたのかもしれませんね？ 熱交換量が増加する可能性のある原因：1.熱交換係数に変化が生じる；2.流量が変化し、3.熱交換面積が変化する。2と3の可能性はどちらも低いので、熱交換係数が変化したということでしょうか？ 投稿者さん、フィルターの切り替え前後の圧力差についても補足していただけますか？
私と上の階の人の考え方の違いは、冷却量が熱い領域に偏ることですか？フィルターを切り替える手順に問題があるのでしょうか？投稿者はどうやってフィルターを切り替えているのかわからない。
おそらく操作手順に少し問題があったのでしょう。まずは予備フィルターを使用してみて、圧力をゆっくりと上げ、圧力が均衡したら入口・出口のメインバルブを開き、その後、詰まりを取り除きたいフィルターを取り外せば、問題ないはずです。
皆さんの切り替え順序はどうなっていますか？貧メタノールが熱交換器を通過していないのでしょうか？メタノール熱再生塔のフィード熱交換器というのは、1#貧メタノール熱交換器のことではないのか？常温水準の機器が凍結する、どれが常温水準の機器か？
投稿者の説明によると、原因は基本的にフィルターの切り替え過程でメタノール濃度が低下し、その結果、熱交換される高硫黄含有メタノールが低温の状態で熱再生塔の給料熱交換器に流入したことにあると判断されます。5階の方の意見によれば、予備フィルターがあればまずそれを使用し、予備フィルターがなければ必ずフィルターバイパスが存在するはずです。まずはゆっくりとバイパスを全開にし、次に運転中のフィルターの入口弁をゆっくり閉じ、最後に出口弁を閉じれば問題は解消されるはずです。それでも改善しない場合は、引き続き投稿して状況をご報告ください。注目しています。