吸収安定システムは、オイルを抜かず、洗浄置換も行わない状態で点検が行われる。虎がいることを知りながらもわざと虎のいる場所へ向かうのだ、目を覚ませ！
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私の触媒装置は年末明けに点検を行う予定で、上層部からはオイルを抜かず、洗浄置換も行わない状態で安定化システムも同時に点検するよう指示がありました。点検内容には、4基のうち2基の水冷式圧縮富化ガス冷却器の管群と、2基の吸着塔給料ポンプの入口・出口バルブの交換が含まれます。触媒の滞留時間が少し長くなると、これが何を意味するかは皆さんよくご存知ですよね？スペーサープレートを取り付けるのと同時に空気が入ってくる瞬間でもあり、空気が油ガスと混ざり、さらに沈着した硫化鉄と接触するのでしょうか？考えるだけで怖いよ！私の心臓では耐えられないけど、上司の態度は断固としており、話し合いもできない。虎がいることを知りながらも、わざと虎のいる場所へ向かうようなものだ。どうか目を覚ましてください！
この投稿は最終的に、2016年1月22日08時40分にchengkangによって編集されました。局所的なブロー洗浄や置換、隔離作業は必ずしっかり行う必要があります。その他の関連措置も整っており、安全最優先！完全な隔離を確保できない場合は、絶対に無理な施工はしないでください！
点検が必要な場所は、蒸気による洗浄を行う；安全を担当しているあなた方なら、工場とうまく調整できるはずです。
この少量の空気の混入は大きな問題ではありません。解析塔の給料ポンプには出口側に調節弁や熱交換器があるため、いくつかのバルブをさらに閉じ、バルブの近くにブラインドプレートを取り付ければ、たとえ少量の空気が混入しても問題ありません。交換が必要な熱交換器のチューブアセンブリについては、出入り口のバルブを閉じた後にブロー洗浄を行い、その後ブラインドプレートを取り付けてから次の作業に移ります。これには工場の工程部門、安全部門、設備部門が協力して計画を策定し、それに従って実施する必要があります
そうだよね！:ハンドシェイク
作業場では現場の状況を説明する文書を出し、誰にやらせるかその人に署名させて、責任を取れるかどうか見てみよう。。
現在は安定工程と工場の設備管理を担当しており、以前は安定工程で8年間オペレーターとして働いていたので、安定工程についてはかなりよく理解しています。点検時に通常通り洗浄・置換した後に圧縮富化ガス冷却器を分解すると、鉄硫化物が自燃しやすくなります。今回は近くにある仮設の蒸気管や水道管を使ってのみ洗浄・置換を行うしかなく、難易度が高く危険性も大きいです。何か問題が起きれば、私は仕事を失うことになるでしょう。この間、ずっと悩んでいた。その時はできるだけきれいに交換して、しっかりとブラインドプレートを取り付け、恐る恐る挑戦するしかない！ご返信いただき、自信が湧きました！ありがとうございます！:ハンドシェイク
私たちは民間企業なので、重要な決定はすべて生産を担当する経営陣が下します。工場側にはあまり発言権がなく、従うしかありません。もし今回の実施過程でどこか一つでも問題が起きれば、深刻な結果を招くでしょう！怖い！:ファンク:
私も同じように思います。ご指導ありがとうございます。:ハンドシェイク
無謀だ、今の安全な状況でまだこんなことをするなんて、命知らずだ。
この投稿が先生方のご注目を集めることができ、大変光栄に思います。ここに先生方のご指導に感謝申し上げます！:lol:握手